Ako zlepšiť spracovanie plastov a kvalitu povrchu?
Silikón je jednou z najpopulárnejších polymérnych prísad používaných na zlepšenie spracovateľského výkonu a zároveň na úpravu povrchových vlastností, ako je zníženie koeficientu trenia, odolnosť voči poškriabaniu, odolnosť voči oderu a mazivosť polymérov. Prísada sa používa v kvapalnej, peletovanej a práškovej forme v závislosti od požiadaviek spracovateľa plastov.
Okrem toho sa preukázalo, že výrobcovia termoplastov sa snažia zlepšiť rýchlosť extrúzie, dosiahnuť konzistentné plnenie foriem, vynikajúcu kvalitu povrchu, znížiť spotrebu energie a pomôcť znížiť náklady na energiu, a to všetko bez nutnosti úprav konvenčných spracovateľských zariadení. Môžu tiež profitovať zo silikónových predzmesí a pomôcť tak pri snahe o dosiahnutie obehovejšieho hospodárstva.
Spoločnosť SILIKE sa ujala vedenia vo výskume silikónu a plastov (dve paralelné kombinácie interdisciplinárnosti) a vyvinula rôzne silikónové produkty pre rôzne aplikácie, ako je obuv, drôty a káble, automobilový priemysel, telekomunikačné káblovody, fólie, drevoplastové kompozity, elektronické súčiastky atď.
Silikónový produkt SILIKE sa široko používa pri vstrekovaní plastov, extrúzii a vyfukovaní. Podľa potrieb zákazníka vieme prispôsobiť nový druh, ktorý je špeciálny pre tieto produkty.
Čo je silikón?
Silikón je inertná syntetická zlúčenina. Základná štruktúra silikónu sa skladá z polyorganosiloxánov, kde sú atómy kremíka viazané na kyslík a vytvárajú väzbu „siloxán“. Zvyšné valencie kremíka sú viazané na organické skupiny, najmä metylové skupiny (CH3): fenyl, vinyl alebo vodík.
Väzba Si-O má charakteristiky veľkej kostnej energie a stabilné chemické vlastnosti a kosť Si-CH3 sa voľne otáča okolo kosti Si-O, takže silikón má zvyčajne dobré izolačné vlastnosti, odolnosť voči nízkym a vysokým teplotám, stabilné chemické vlastnosti, dobrú fyziologickú zotrvačnosť a nízku povrchovú energiu. Vďaka tomu sa široko používa pri zlepšovaní spracovania plastov a kvality povrchu hotových komponentov pre automobilové interiéry, káblové a drôtené spoje, telekomunikačné potrubia, obuv, fólie, nátery, textil, elektrické spotrebiče, výrobu papiera, lakovanie, potreby osobnej starostlivosti a ďalšie odvetvia. Je uznávaný ako „priemyselný glutaman sodný“.
Čo je silikónová predzmes
Silikónová predzmes je druh prísady v gumárenskom a plastikárskom priemysle. Pokroková technológia v oblasti silikónových prísad spočíva v použití silikónového polyméru (PDMS) s ultravysokou molekulovou hmotnosťou (UHMW) v rôznych termoplastických živiciach, ako sú LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN atď. A vo forme peliet, aby sa prísada ľahko pridala priamo do termoplastu počas spracovania. Kombinuje vynikajúce spracovanie s prijateľnou cenou. Silikónová predzmes sa ľahko pridáva alebo mieša do plastov počas miešania, extrúzie alebo vstrekovania. Je lepšia ako tradičný voskový olej a iné prísady, pokiaľ ide o zlepšenie kĺzavosti počas výroby. Preto ich spracovatelia plastov uprednostňujú pri výstupe.
Úloha silikónovej predzmesi pri zlepšovaní spracovania plastov
Silikónová predzmes je jednou z najobľúbenejších volieb pre spracovateľov plastov a zlepšovanie kvality povrchu. Ako druh supermaziva má pri použití v termoplastickej živici nasledujúce hlavné funkcie:
A. Zlepšiť tekutosť plastov a spracovanie;
lepšie vlastnosti pri plnení a uvoľňovaní foriem
znížiť krútiaci moment extrudéra a zlepšiť rýchlosť extrúzie;
B. Zlepšuje povrchové vlastnosti finálnych extrudovaných/vstrekovaných plastových dielov
Zlepšiť povrchovú úpravu plastu, hladkosť a znížiť koeficient trenia pokožky, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti poškriabaniu;
A silikónová predzmes má dobrú tepelnú stabilitu (teplota tepelného rozkladu je približne 430 ℃ v dusíku) a nemigruje;
Ochrana životného prostredia; Bezpečný kontakt s potravinami
Musíme zdôrazniť, že všetky funkcie silikónových masterbatchov patria A a B (vyššie uvedené dva body, ktoré sme uviedli), ale nie sú to dva nezávislé body.
navzájom sa dopĺňajú a úzko spolu súvisia
Vplyvy na konečné produkty
Vzhľadom na charakteristiky molekulárnej štruktúry siloxánu je dávkovanie veľmi malé, takže celkovo to nemá takmer žiadny vplyv na mechanické vlastnosti konečných výrobkov. Vo všeobecnosti sa okrem predĺženia a rázovej húževnatosti mierne zvýši, bez vplyvu na iné mechanické vlastnosti. Pri veľkom dávkovaní má synergický účinok s retardérmi horenia.
Vďaka vynikajúcemu výkonu pri odolnosti voči vysokým a nízkym teplotám nebude mať žiadny vedľajší vplyv na odolnosť konečných výrobkov voči vysokým a nízkym teplotám, pričom sa výrazne zlepší tok živice, spracovanie a povrchové vlastnosti a zníži sa koeficient offúzie (COF).
Akčný mechanizmus
Silikónové masterbatche sú polysiloxány s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou dispergované v rôznych nosných živiciach, čo je druh funkčnej masterbatche. Keď sa silikónové masterbatche s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou pridávajú do plastov kvôli ich nepolárnosti a nízkej povrchovej energii, majú tendenciu migrovať na povrch plastu počas procesu tavenia; keďže majú veľkú molekulovú hmotnosť, nemôžu sa úplne pohybovať von. Preto to nazývame harmóniou a jednotou medzi migráciou a nemigráciou. Vďaka tejto vlastnosti sa medzi povrchom plastu a skrutkou vytvorí dynamická mazacia vrstva.
S pokračujúcim spracovaním sa táto mazacia vrstva neustále odoberá a vytvára. Tok živice a spracovanie sa tak neustále zlepšujú, čím sa znižuje elektrický prúd, krútiaci moment zariadenia a zlepšuje sa výstup. Po spracovaní dvojzávitovkových silikónových predzmesí sa rovnomerne rozložia v plastoch a pod mikroskopom vytvoria olejové častice s veľkosťou 1 až 2 mikróny. Tieto olejové častice poskytnú výrobkom lepší vzhľad, príjemný pocit na ruke, nižší koeficient voľnosti (COF) a väčšiu odolnosť voči oderu a poškriabaniu.
Z obrázku vidíme, že silikón sa po rozptýlení v plastoch rozdelí na malé častice. Treba zdôrazniť, že dispergovateľnosť je kľúčovým ukazovateľom silikónových masterbatychelov. Čím menšie častice, tým rovnomernejšie rozptýlené, tým lepší výsledok dosiahneme.
Všetko o aplikáciách silikónových prísad
Silikónová predzmes prenízke trenieTelekomunikačné potrubie
Silikónová predzmes SILKE LYSI pridaná do vnútornej vrstvy HDPE telekomunikačného potrubia znižuje koeficient trenia, čím uľahčuje prenášanie optických káblov na dlhšie vzdialenosti. Silikónové jadro vnútornej steny je synchronizovane vytlačené do vnútra steny potrubia a rovnomerne rozložené po celej vnútornej stene. Silikónové jadro má rovnaké fyzikálne a mechanické vlastnosti ako HDPE: neodlupuje sa, neoddeľuje sa, ale je permanentne mazané.
Je vhodný pre potrubné systémy telekomunikačných potrubí PLB HDPE, potrubí s kremíkovým jadrom, vonkajších telekomunikačných optických vlákien, optických káblov a potrubí s veľkým priemerom atď.
Masterbatch proti poškriabaniupre automobilové zmesi TPO
Odolnosť zlúčenín mastenca-PP a mastenca-TPO voči poškriabaniu je predmetom veľkej pozornosti, najmä v interiérových a exteriérových aplikáciách pre automobily, kde vzhľad zohráva dôležitú úlohu v spokojnosti zákazníka s kvalitou automobilu. Zatiaľ čo automobilové diely na báze polypropylénu alebo TPO ponúkajú oproti iným materiálom mnoho výhod v pomere cena/výkon, odolnosť týchto produktov voči poškriabaniu a poškodeniu zvyčajne nespĺňa všetky očakávania zákazníkov.
Produktová rada masterbatchov SILIKE Anti-scratch je peletovaná formulácia s ultravysokomolekulárnym siloxánovým polymérom dispergovaným v polypropyléne a iných termoplastických živiciach a má dobrú kompatibilitu s plastovým substrátom. Tieto masterbatche proti poškriabaniu majú lepšiu kompatibilitu s polypropylénovou (CO-PP/HO-PP) matricou – výsledkom je nižšia fázová segregácia finálneho povrchu, čo znamená, že zostáva na povrchu finálneho plastu bez akejkoľvek migrácie alebo exsudácie, čím sa znižuje zahmlievanie, prchavé organické zlúčeniny alebo zápach.
Malé pridanie dodá plastovým dielom dlhotrvajúcu odolnosť proti poškriabaniu, ako aj lepšiu kvalitu povrchu, ako je odolnosť voči starnutiu, lepší pocit na dotyk, zníženie hromadenia prachu atď. Tieto produkty sa široko používajú vo všetkých druhoch materiálov PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, modifikovaných PC/ABS materiáloch, v interiéroch automobilov, v krytoch a doskách domácich spotrebičov, ako sú dverové panely, palubné dosky, stredové konzoly, prístrojové panely, dverové panely domácich spotrebičov a tesniace pásky.
Čo je to predzmes proti poškriabaniu?
Masterbatch proti poškriabaniu je účinná prísada na zvýšenie odolnosti proti poškriabaniu pre PP/TPO zmesi do interiérov automobilov alebo iné plastové systémy. Je to peletovaná formulácia s 50 % siloxánového polyméru s ultravysokou molekulovou hmotnosťou so špeciálnymi funkčnými skupinami, ktoré pôsobia ako kotviaci účinok v polypropyléne (PP) a iných termoplastických živiciach. Pomáha zlepšovať dlhotrvajúce vlastnosti ochrany proti poškriabaniu interiérov automobilov a iných plastových systémov tým, že ponúka vylepšenia v mnohých aspektoch, ako je kvalita, starnutie, pocit na dotyk, znížené hromadenie prachu... atď.
V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými aditívami s nižšou molekulovou hmotnosťou, amidmi alebo inými typmi prísad proti poškriabaniu sa od SILIKE Anti-scratch Masterbatch očakáva oveľa lepšia odolnosť proti poškriabaniu a splnenie noriem PV3952 a GMW14688.
Zmes proti oderu pre podrážky topánok
Silikónová predzmes sa zameriava na zvýšenie svojej odolnosti proti oderu, s výnimkou všeobecného charakteru silikónovej prísady. Predzmes proti oderu je špeciálne vyvinutá pre obuvnícky priemysel a používa sa hlavne na zmesi EVA/TPR/TR/TPU/farebnej gumy/PVC.
Ich malé pridanie môže účinne zlepšiť odolnosť konečnej podrážky obuvi proti oderu z EVA, TPR, TR, TPU, gumy a PVC a znížiť hodnotu oderu v termoplastoch, čo je účinné pre test oderu podľa DIN.
Táto prísada proti opotrebeniu môže zabezpečiť dobrý spracovateľský výkon, odolnosť proti oderu je rovnaká vo vnútri aj zvonku. Zároveň sa zlepšuje aj tekutosť živice a lesk povrchu, čo výrazne zvyšuje životnosť obuvi. Zjednocuje pohodlie a spoľahlivosť obuvi.
Čo je to protioderová predzmes?
Séria protioderových masterbatchov SILIKE je peletovaná formulácia s UHMW siloxánovým polymérom dispergovaným v živiciach SBS, EVA, guma, TPU a HIPS. Je špeciálne vyvinutá pre zmesi podrážok obuvi z EVA/TPR/TR/TPU/farebnej gumy/PVC, pomáha zlepšovať odolnosť konečných výrobkov proti oderu a znižovať hodnotu oderu v termoplastoch. Je účinná pri testoch oderu podľa noriem DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA a GB. Aby zákazníci s obuvou lepšie pochopili funkčnosť a použitie tohto produktu, môžeme ho nazvať silikónovým prostriedkom proti oderu, prísadou proti oderu, protioderovou masterbatchou, prostriedkom proti opotrebeniu atď.
Prísady do spracovania pre drôty a káble
Niektorí výrobcovia drôtov a káblov nahrádzajú PVC materiálmi ako PE a LDPE, aby sa predišlo problémom s toxicitou a podporili udržateľnosť, ale čelia určitým výzvam, ako sú napríklad káblové zmesi HFFR PE s vysokým obsahom kovových hydrátov ako plniva. Tieto plnivá a prísady negatívne ovplyvňujú spracovateľnosť vrátane zníženia krútiaceho momentu skrutky, čo spomaľuje priepustnosť a spotrebuje viac energie a zvyšuje hromadenie usadenín v matrici, čo si vyžaduje časté prerušenia kvôli čisteniu. Na prekonanie týchto problémov a optimalizáciu priepustnosti extrudéry izolácie drôtov a káblov používajú silikónové predzmesi ako procesné prísady na optimalizáciu produktivity a zlepšenie disperzie spomaľovačov horenia, ako je MDH/ATH.
Produkty série špeciálnych prísad do spracovania drôtov a káblov Silike sú špeciálne vyvinuté pre drôtové a káblové výrobky s cieľom zlepšiť tekutosť spracovania, vyššiu rýchlosť extrúznej linky, lepší výkon pri rozptyľovaní plniva, menšie slinenie extrúznej matrice, väčšiu odolnosť proti oderu a poškriabaniu a synergický výkon spomaľovača horenia atď.
Široko sa používajú v drôtových a káblových zmesiach LSZH/HFFR, silánom zosieťovaných XLPE zmesiach, TPE drôtoch, PVC zmesiach s nízkym obsahom dymu a nízkym COF, TPU drôtoch a kábloch, nabíjacích pilotných kábloch atď. Vďaka tomu sú drôtové a káblové výrobky ekologické, bezpečnejšie a pevnejšie pre lepší výkon pri konečnom použití.
Čo je to procesná prísada?
Prísada do spracovania je všeobecný pojem, ktorý sa vzťahuje na niekoľko rôznych tried materiálov používaných na zlepšenie spracovateľnosti a manipulácie s polymérmi s vysokou molekulovou hmotnosťou. Výhody sa prejavujú najmä v štádiu tavenia hostiteľského polyméru.
Silikónová predzmes je účinná procesná prísada, má dobrú kompatibilitu s plastovým substrátom, znižuje viskozitu taveniny, zlepšuje spracovateľnosť a produktivitu kompaundovania zvýšením disperzie spomaľovačov horenia, pomáha znižovať COF, poskytuje hladký povrch, čo zlepšuje odolnosť proti poškriabaniu. Okrem toho prináša výhody v podobe úspory nákladov na energiu vďaka nižšiemu tlaku v extrudéri a matrice a eliminuje priepustnosť matrice pri kompaundovaní v niekoľkých vrstvách extrudéra.
Zatiaľ čo vplyv tejto procesnej prísady na mechanické vlastnosti polyolefínových zlúčenín spomaľujúcich horenie sa v jednotlivých receptúrach líši, optimálny obsah silikónových procesných pomocných látok závisí od požiadaviek aplikácie, aby sa dosiahli čo najlepšie integrované vlastnosti polymérnych kompozitov.
Silikónový vosk na termoplastické a tenkostenné diely
Ako dosiahnuť lepšie tribologické vlastnosti a vyššiu efektivitu spracovania termoplastických a tenkostenných dielov?
Silikónový vosk je silikónový produkt modifikovaný dlhým reťazcom kremíkových skupín obsahujúcich aktívne funkčné skupiny alebo iné termoplastické živice. Základné vlastnosti kremíka a vlastnosti aktívnych funkčných skupín robia zo silikónových voskov dôležité miesto v oblasti spracovania termoplastických a tenkostenných dielov.
Široko používaný v PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC a iných termoplastických výrobkoch a tenkostenných dieloch, čo výrazne znižuje koeficient trenia a zlepšuje odolnosť proti opotrebovaniu pri nižšom zaťažení ako PTFE, pričom si zachováva dôležité mechanické vlastnosti. Tiež pridáva aditíva k efektivite spracovania a zlepšuje vstrekovateľnosť materiálu. Okrem toho pomáha hotovým komponentom dosiahnuť odolnosť proti poškriabaniu a zároveň zlepšuje kvalitu povrchu. Má vlastnosti vysokej mazacej účinnosti, dobrého uvoľňovania z formy, malého pridávania, dobrej kompatibility s plastmi a žiadnej zrazeniny.
Čo je silikónový vosk?
Silikónový vosk je novovyvinutý modifikovaný silikónový produkt, ktorý vo svojej molekulárnej štruktúre obsahuje silikónový reťazec aj niektoré aktívne funkčné skupiny. Zohráva dôležitú úlohu pri spracovaní plastov a elastomérov. Navyše, v porovnaní s ultravysokomolekulárnymi silikónovými masterbatchmi majú silikónové voskové produkty nižšiu molekulovú hmotnosť, ľahko migrujú bez vyzrážania na povrch v plastoch a elastoméroch vďaka aktívnym funkčným skupinám v molekulách, ktoré môžu zohrávať kotviacu úlohu v plastoch a elastoméroch. Silikónový vosk môže byť prospešný pre zlepšenie spracovateľských a modifikačných povrchových vlastností PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV atď., čím sa dosahuje požadovaný výkon s malým dávkovaním.
Silikónový prášok pre technické plasty, farebná predzmes
Silikónový prášok (práškový siloxán) série LYSI je prášková formulácia, ktorá obsahuje 55 % až 70 % UHMW siloxánového polyméru dispergovaného v oxide kremičitom. Vhodný pre rôzne aplikácie, ako sú zmesi drôtov a káblov, technické plasty, farebné/plnivé predzmesi...
V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými prísadami s nižšou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné typy pomocných látok pri spracovaní, sa očakáva, že silikónový prášok SILIKE poskytne lepšie výhody z hľadiska vlastností spracovania a zmení kvalitu povrchu konečných výrobkov, napr. menšie prešmykovanie skrutiek, lepšie uvoľňovanie z formy, zníženie úniku tekutín z matrice, nižší koeficient trenia, menej problémov s náterom a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností. Navyše má synergické účinky spomaľovania horenia v kombinácii s fosfátom hlinitým a inými retardérmi horenia. Mierne zvyšuje LOI a znižuje rýchlosť uvoľňovania tepla, emisie smogu a oxidu uhoľnatého.
Čo je silikónový prášok?
Silikónový prášok je vysoko výkonný biely prášok s vynikajúcimi silikónovými vlastnosťami, ako je mazivosť, tlmenie nárazov, difúzia svetla, tepelná odolnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom. Pridaním silikónového prášku poskytuje vysoký výkon pri spracovaní a povrchovej úprave širokej škály produktov zo syntetických živíc, technických plastov, farebných predzmesí, plniacich predzmesí, farieb, atramentov a náterových materiálov.
Silikónový prášok SILIKE tvorený 50 % – 70 % siloxánovým polymérom s ultravysokou molekulovou hmotnosťou bez organického nosiča, používaný vo všetkých druhoch živicových systémov na zlepšenie toku živice a spracovania (lepšie plnenie a uvoľňovanie formy, menší krútiaci moment extrudéra) a úpravu povrchových vlastností (lepšia kvalita povrchu, nižší COF, väčšia odolnosť voči oderu a poškriabaniu)
Mazivá pre spracovanie WPC Zvýšený výkon a kvalita povrchu
Tieto mazivá SILIKE na spracovanie sú vyrobené z čistých silikónových polymérov modifikovaných niektorými špeciálnymi funkčnými skupinami, špeciálne navrhnutými pre drevoplastové kompozity, pričom sa molekula fixuje pomocou špeciálnych skupín v molekule a interakcie lignínu, čím sa dosiahne lubrikačný účinok polysiloxánového reťazca v molekule a zlepšia sa účinky iných vlastností.
Malé dávkovanie môže výrazne zlepšiť spracovateľské vlastnosti a kvalitu povrchu. Môže znížiť vnútorné aj vonkajšie trenie drevoplastových kompozitov, zlepšiť klznú schopnosť medzi materiálmi a zariadeniami, účinnejšie znížiť krútiaci moment zariadení, znížiť spotrebu energie a zlepšiť výrobnú kapacitu, zlepšiť hydrofóbne vlastnosti, znížiť nasiakavosť, zvýšiť odolnosť voči vlhkosti a škvrnám, výrazne znížiť spotrebu energie a zvýšiť udržateľnosť. Nevytvára kvitnutie a je dlhodobo hladký. Vhodný pre drevoplastové kompozity HDPE, PP a PVC.
Čo sú to procesné mazivá pre WPC?
Drevoplastový kompozit je kompozitný materiál vyrobený z plastu ako matrice a dreva ako plniva. Najdôležitejšími oblasťami výberu prísad pre WPC sú spojovacie činidlá, mazivá a farbivá, pričom chemické peniace činidlá a biocídy nie sú ďaleko za nimi.
Mazivá zvyšujú priepustnosť a zlepšujú vzhľad povrchu WPC. WPC môžu používať štandardné mazivá pre polyolefíny a PVC, ako je etylénbisstearamid (EBS), stearát zinočnatý, parafíny a oxidovaný PE.
Pre HDPE s typickým obsahom dreva 50 % až 60 % môže byť hladina maziva 4 % až 5 %, zatiaľ čo podobný kompozit drevo-PP zvyčajne používa 1 % až 2 %, celková hladina maziva v kompozite drevo-PVC je 5 až 10 phr.
SILIKE SILIMER Procesné mazivo pre WPC, štruktúra, ktorá kombinuje špeciálne skupiny s polysiloxánom, 2 phr môže výrazne zlepšiť vnútorné a vonkajšie mazacie vlastnosti a výkon drevoplastových kompozitov a zároveň znížiť výrobné náklady.
Vysokoteplotné permanentné klzné riešenia pre fólie
SILIKE Super-slip masterbatch má niekoľko druhov s nosičmi živíc ako PE, PP, EVA, TPU atď. a obsahuje 10 % až 50 % UHMW polydimetylsiloxánu alebo iných funkčných polyomérov. Malé dávkovanie môže znížiť COF a zlepšiť povrchovú úpravu pri spracovaní fólie, čím sa dosiahne stabilný a trvalý výkon šmyku a maximalizuje sa kvalita a konzistencia v priebehu času a za podmienok vysokej teploty, čím sa zákazníci oslobodzujú od časových a teplotných obmedzení skladovania a odbúravajú sa starosti s migráciou aditív, čím sa zachová schopnosť fólie tlačiť a metalizovať. Takmer žiadny vplyv na priehľadnosť. Vhodné pre fólie BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
Čo je to superslipová predzmes?
Funkčnou súčasťou super-slip masterbatchu sú zvyčajne silikónové, PPA, amidové série, voskové typy... Zatiaľ čo super-slip masterbatch SILIKE je špeciálne vyvinutý pre plastové fóliové výrobky. Použitím špeciálne modifikovaného silikónového polyméru ako aktívnej zložky prekonáva kľúčové nedostatky bežných klzných činidiel, vrátane neustáleho zrážania hladiaceho činidla z povrchu fólie, časom sa znižujúceho hladkého výkonu a zvyšujúcej sa teploty s nepríjemnými zápachmi atď. So super-slip masterbatchom SILIKE sa netreba obávať problémov s migráciou, dokáže dosiahnuť nízky COF, najmä z fólie na kov pri zvýšených teplotách. A oba typy môžu obsahovať alebo neobsahovať antiblokačné činidlo.
Tvŕzganie ramien v interiéroch automobilov
Zníženie hluku je v automobilovom priemysle naliehavou otázkou. Hluk, vibrácie a zvukové vibrácie (NVH) vo vnútri kokpitu sú výraznejšie v ultratichých elektrických vozidlách. Dúfame, že sa kabína stane rajom pre voľný čas a zábavu. Autonómne vozidlá potrebujú tiché vnútorné prostredie.
Mnohé komponenty používané v palubných doskách automobilov, stredových konzolách a ozdobných lištách sú vyrobené zo zliatiny polykarbonátu/akrylonitril-butadién-styrénu (PC/ABS). Keď sa dva diely pohybujú voči sebe (efekt zasekávania a šmyku), trenie a vibrácie spôsobia, že tieto materiály produkujú hluk. Tradičné riešenia hluku zahŕňajú sekundárnu aplikáciu plsti, farby alebo maziva a špeciálnych živíc tlmiacich hluk. Prvá možnosť je viacprocesná, s nízkou účinnosťou a protihlukovou nestabilitou, zatiaľ čo druhá možnosť je veľmi drahá. Na riešenie tohto problému spoločnosť Silike vyvinula protiškvrkávaciu masterbatch SILIPLAS 2070, ktorý poskytuje vynikajúci trvalý protiškrípavý výkon pre diely PC/ABS za rozumnú cenu. Nízke zaťaženie 4 % hmotn. dosiahlo prioritné číslo rizika protiškrípania (RPN <3), čo naznačuje, že materiál nevŕzga a nepredstavuje žiadne riziko dlhodobých problémov s vŕzganím.
Čo je to protiškvrkavá predzmes?
Zmes proti vŕzganiu od spoločnosti SILIKE je špeciálny polysiloxán. Keďže častice proti vŕzganiu sa zapracovávajú počas procesu miešania alebo vstrekovania, nie sú potrebné žiadne kroky následného spracovania, ktoré by spomaľovali rýchlosť výroby. Je dôležité, aby si zmes SILIPLAS 2070 zachovala mechanické vlastnosti zliatiny PC/ABS – vrátane jej typickej odolnosti proti nárazu. V minulosti bolo kvôli následnému spracovaniu ťažké alebo nemožné dosiahnuť úplné pokrytie pri návrhu zložitých dielov. Naproti tomu táto zmes proti vŕzganiu nevyžaduje úpravu dizajnu, aby sa optimalizoval jej výkon proti vŕzganiu. Vďaka rozšíreniu slobody dizajnu môže táto nová technológia špeciálneho polysiloxánu prospieť výrobcom OEM v automobilovom priemysle, doprave, spotrebnému priemyslu, stavebníctve a priemyslu domácich spotrebičov a všetkým oblastiam života.
Typické použitie silikónovej gumy
Silikónová guma Silike sa vyznačuje vysokou molekulovou hmotnosťou, nízkym obsahom vinylu, malou deformáciou pri stlačení, vynikajúcou odolnosťou voči nasýtenej vodnej pare atď. Tento produkt je vhodný na použitie ako surovina na výrobu silikónových prísad, činidiel vyvíjajúcich farby, vulkanizačných činidiel a silikónových výrobkov s nízkou tvrdosťou, surovej gumy, masterbatchov pigmentov, prísad do spracovania, silikónových elastomérov a spevňujúcich a riediacich plnív pre plasty a organické elastoméry.
Výhody:
1. Molekulová hmotnosť surovej gumy je vyššia a obsah vinylu je znížený, takže silikónová guma má menej bodov zosieťovania, menej vulkanizačného činidla, nižší stupeň žltnutia, lepší vzhľad povrchu a vyššiu kvalitu produktu za predpokladu zachovania pevnosti;
2. Kontrola prchavých látok do 1%, zápach produktu je nižší, možno ho použiť v aplikáciách s vysokými požiadavkami na VOC;
3. S gumou s vysokou molekulovou hmotnosťou a lepšou odolnosťou proti opotrebovaniu pri aplikácii na plasty;
4. Rozsah kontroly molekulovej hmotnosti je prísnejší, aby sa vyrovnala pevnosť produktov, pocit v ruke a ďalšie ukazovatele.
5. Surová guma s vysokou molekulovou hmotnosťou, udržiava nepriľnavú, používa sa na výrobu farebnej hlavnej surovej gumy, vulkanizačného činidla surovej gumy s lepšou manipuláciou.
Čo je Silikónová guma?
Silikónová guma je surová guma s vysokou molekulovou hmotnosťou a nízkym obsahom vinylu. Nazýva sa aj silikónová guma, nazývaná aj metylvinylová silikónová guma, je nerozpustná vo vode a rozpustná v toluéne a iných organických rozpúšťadlách.
Balenie a doručenie
Pre lepšiu ochranu vášho tovaru používame profesionálne a ekologické balenie do papierového vrecka a vnútorného PE vrecka, aby sme zabezpečili izoláciu balíka od atmosféry a neabsorbovali vlhkosť. Na kľúčové trhy využívame špeciálnu logistickú prepravu, aby sme zabezpečili včasné odoslanie.
tovar.
Certifikát
Masterbatch odolný voči poškriabaniu spĺňa normy Volkswagen PV3952 a GM GMW14688
Masterbatch odolný voči poškriabaniu je v súlade s normou Volkswagen PV1306 (96x5), bez migrácie alebo lepivosti
Zmes odolná voči poškriabaniu prešla testom vystavenia prirodzenému poveternostnému prostrediu (Hainan) bez problémov s lepivosťou po 6 mesiacoch
Testovanie emisií VOC prešlo GMW15634-2014
Zmes odolná voči oderu spĺňa normu DIN
Zmes odolná voči oderu spĺňa normy NBS
Všetky silikónové prísady sú v súlade s normami RoHS a REACH
Všetky silikónové prísady sú v súlade s normami FDA, EU 10/2011, GB 9685
Často kladené otázky
1. Kto sme?
Sídlo spoločnosti: Čcheng-tu
Predajné kancelárie: Guangdong, Jiangsu a Fujian
Viac ako 20 rokov skúseností so silikónom a plastmi na spracovanie a povrchovú aplikáciu plastov a gumy. Naše produkty sú dobre uznávané zákazníkmi a priemyselnými odvetviami a boli vyvezené do viac ako 50 krajín a regiónov v zámorí.
2. Ako môžeme zaručiť kvalitu?
Pred odoslaním vždy vykonajte záverečnú kontrolu; Vzorky z každej šarže uchovávajte 2 roky.
Niektoré z testovacích nástrojov (celkovo viac ako 60+)
Profesionálny tím pre výskum a vývoj a podpora testovania aplikácií zabezpečia, že už nebudete mať žiadne starosti
3. Čo si u nás môžete kúpiť?
silikónová prísada, silikónová predzmes, silikónový prášok
Masterbatch odolný voči poškriabaniu, Masterbatch odolný voči oderu
Proti vŕzganiu Masterbatch, prísada Masterbatch pre WPC