Hyperdisperzanty menia výkonnosť predzmesí spomaľujúcich horenie

Slabé vlastnosti spomaľovačov horenia v predzmesiach a zmesiach sú čoraz častejšie spôsobené neefektívnou disperziou než nedostatočným množstvom prísad. Zlepšenie účinnosti disperzie pomocou hyperdisperzných činidiel umožňuje vyššie hodnotenia UL94, zvýšené hodnoty LOI a stabilnejšie spracovanie – bez obetovania mechanických vlastností.

Od vysokého zaťaženia k vysokej účinnosti: Nový smer pre zmesi spomaľujúce horenie

Keďže sa globálne normy požiarnej bezpečnosti v automobilovom, elektronickom, stavebníctve a spotrebnom priemysle naďalej sprísňujú, výrobcovia predzmesí a zmesí s ochranou pred horením čelia rastúcemu tlaku. Dosiahnutie vyšších hodnôt UL94 a LOI už nestačí – dnešné receptúry si musia zachovať aj mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a stabilitu spracovania.

V tejto vyvíjajúcej sa krajine sa čoraz viac vynára kritický problém: mnohé systémy spomaľujúce horenie zlyhávajú nie kvôli nedostatočnému obsahu prísad, ale kvôli nízkej účinnosti disperzie.

Prečo zlyhávajú koncentráty spomaľujúce horenie – aj pri vysokom prídavku aditív

Prečo zvyšovanie množstva spomaľovača horenia často nedosahuje UL94 V0?
Pretože aglomerácia a nerovnomerné rozloženie znižujú efektívnu pracovnú plochu spomaľovačov horenia, čím vznikajú lokálne slabé miesta počas horenia.

V praktickej výrobe sa formulátori často stretávajú s nasledujúcimi výzvami:

•Hodnotenia UL94 zostávajú na úrovni V1 alebo V2 napriek vysokému zaťaženiu spomaľovačom horenia

•Hodnoty LOI sa stagnujú a je ťažké ich zlepšiť.

•Plnivá spomaľujúce horenie sa zhlukujú a nerovnomerne rozptyľujú

•Zhoršuje sa tok taveniny, čím sa zužuje časové okno spracovania

•Mechanické vlastnosti a vzhľad povrchu sú ohrozené

Tieto problémy poukazujú na spoločnú príčinu: spomaľovače horenia nie sú v polymérnej matrici plne a efektívne využívané.

Disperzia: Skrytá premenná za účinnosťou spomaľovača horenia

Čo určuje skutočnú účinnosť spomaľovačov horenia v polymérnych zlúčeninách?

Rovnomerná disperzia v celej polymérnej matrici – nielen celkové množstvo pridanej látky spomaľujúcej horenie.

Spomaľovače horenia môžu fungovať podľa plánu iba vtedy, keď sú rovnomerne rozložené v celom polyméri. Lokalizovaná aglomerácia vytvára slabé miesta, kde zlyháva odolnosť voči ohňu, zatiaľ čo nadmerné zaťaženie negatívne ovplyvňuje spracovanie a konečné použitie.

V dôsledku toho sa priemysel zameriava z jednoduchého zvyšovania dávkovania spomaľovačov horenia naoptimalizácia účinnosti disperzie— čo umožňuje vyššiu účinnosť spomaľovača horenia pri kontrolovanejších úrovniach prísad.

Tento posun dostal hyperdisperzanty do centra pozornosti ako kľúčový nástroj na formuláciu predzmesí spomaľujúcich horenie novej generácie.

Hyperdisperzanty: Umožnenie vysokoúčinných systémov spomaľujúcich horenie

Na rozdiel od konvenčných pomocných látok pri spracovaní sú hyperdisperzanty navrhnuté tak, aby výrazne znížili medzifázovú energiu medzi retardérmi horenia a polymérnou matricou. To podporuje:

•Rovnomerné rozptýlenie organických a anorganických spomaľovačov horenia

•Zlepšená interakcia medzi plnivami a polymérnymi reťazcami

•Zvýšená účinnosť spomaľovania horenia v celej zmesi

Riešením disperzie na základnej úrovni umožňujú hyperdisperzanty výrobcom formulácií naplno využiť potenciál existujúcich systémov spomaľovačov horenia.

Silikónové hyperdisperzanty SILIKE: Navrhnuté na zvýšenie účinnosti predzmesí a zmesí spomaľujúcich horenie

Vyvinuté tak, aby spĺňali náročné požiadavky moderných receptúr spomaľujúcich horenie,SILIKE SILIMER Silikónové hyperdisperzantysú modifikované silikónové voskové dispergačné činidlá navrhnuté na zlepšenie účinnosti disperzie v aplikáciách s masterbatchmi a zmesami spomaľujúcimi horenie.

Odporúčané aplikácie:

√ Systémy spomaľujúce horenie na báze fosforu a dusíka
√ Synergické systémy spomaľovačov horenia na báze antimónu a brómu
√ Vysoko zaťažené anorganické formulácie spomaľovačov horenia

Použiteľné polymérne systémy:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU a iné termoplasty

Výhody pozorované u zlúčenín spomaľujúcich horenie

Pri zapracovaní do zmesí spomaľovačov horenia,Modifikovaný silikónový vosk SILIMER Hyperdisperzantypreukázali schopnosť:

• Výrazne zlepšuje rozptyl spomaľovača horenia

• Zvýšiť hodnoty LOI

• Zlepšite hodnotenie UL94 z V2 alebo V1 na V0

• Zlepšenie toku taveniny a stability pri spracovaní

• Zlepšenie hladkosti povrchu a zníženie koeficientu trenia

• Zachováva mechanické vlastnosti bez negatívneho vplyvu

Tieto výhody podporujú vyváženejší prístup k formulácii – dosiahnutie samozhášavosti bez obetovania vyrobiteľnosti alebo kvality produktu.

Od výberu prísad k optimalizácii systému pre predzmesi spomaľujúce horenie

Vývoj materiálov spomaľujúcich horenie sa už nesústreďuje len na výber silnejších spomaľovačov horenia. Úspech naopak čoraz viac závisí od toho, ako efektívne sú tieto spomaľovače horenia dispergované a využité v polymérnej matrici.

Hyperdisperzanty SILIKE, ako napríkladSILIMER 6150predstavujú strategický posun smerom k optimalizácii na úrovni systému, čo pomáha výrobcom receptúr spĺňať vyššie bezpečnostné štandardy a zároveň zachovávať výkon, efektívnosť a kontrolu nákladov.

Pohľad do budúcnosti: Inteligentnejšie zloženia spomaľovačov horenia

Čo to znamená pre výrobcov spomaľovačov horenia

• Účinnosť rozptylu sa stáva rozhodujúcou výkonnostnou premennou
• Hyperdisperzanty umožňujú vyššiu účinnosť spomaľovačov horenia pri kontrolovaných úrovniach prísad
• Optimalizácia na úrovni systému nahrádza stratégie formulácií s vysokým obsahom aditív

Záujem o zlepšenie spomaľovačov horenia azlúčeninadisperzia vo vašich receptúrach?

Technický tím spoločnosti SILIKE úzko spolupracuje s výrobcami zmesí a masterbatchov s cieľom vyhodnotiť problémy s formuláciami a vyvinúť optimalizované riešenia spomaľujúce horenie.

Ak chcete prediskutovať váš systém spomaľovača horenia a problémy s jeho rozptylom, kontaktujte spoločnosť SILIKE.