Čierna predzmes je dôležitou súčasťou vo viacerých odvetviach vrátane syntetických vlákien (ako sú koberce, polyester a netkané textílie), vyfukovaných fólií (ako sú baliace vrecká a liate fólie), vyfukovaných výrobkov (ako sú farmaceutické a kozmetické nádoby), extrudovaných výrobkov (vrátane plechov, rúrok a káblov) a vstrekovaných výrobkov (ako sú automobilové diely a elektrické spotrebiče). Jej výhody – jednoduchosť použitia, žiadne znečistenie, konzistentné sfarbenie, zlepšená kvalita plastových dielov a kompatibilita s automatizovanými výrobnými systémami – ju robia nevyhnutnou. Okrem toho, čierna predzmes môže obsahovať rôzne prísady, čím sa zvyšuje jej funkčnosť a pohodlie.
Časté otázky a kľúčové faktory čiernych masterbatchov
Medzi kľúčové zložky čiernej predzmesi patrí sadza, nosič sadze, zmáčadlo sadze, dispergačné činidlo sadze a ďalšie pomocné látky pri spracovaní. Výrobcovia sa pri výrobe čiernej predzmesi často stretávajú s významnými problémami. Problémy, ako je nízka koncentrácia pigmentu, kontaminácia počas farbenia, slabá disperzia sadze a nedostatočná čierna a lesk, môžu ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Tieto problémy vedú k nekonzistentnému sfarbeniu, zníženým vlastnostiam materiálu a ťažkostiam pri spracovaní.
Prípadová štúdia: Riešenie problémov s disperziou pri výrobe čiernej predzmesi
Niektorí výrobcovia čiernych masterbatchov čelili kritickému problému. Ich receptúra, ktorá obsahovala 40 % sadzí a využívala vosk EVA ako dispergačné činidlo, vykazovala počas extrúzie nekonzistentné fyzikálne vlastnosti. Niektoré extrudované vlákna boli krehké, zatiaľ čo iné boli nezvyčajne húževnaté, a to aj napriek použitiu dvojzávitovkového extrudéra a udržiavaniu kontrolovaných teplôt medzi 160 °C a 180 °C. Čo spôsobilo problém? Táto nekonzistentnosť poukazuje na bežný problém pri výrobe čiernych masterbatchov: nerovnomerné rozptýlenie sadzí.
Aký je najlepší spôsob riešenia disperzie pigmentovej čiernej? Pochopenie disperzie čiernej čiernej
Uhlíková čerň, jemný prášok používaný na pigmentáciu a spevnenie, predstavuje problém s disperziou kvôli svojmu vysokému povrchu a tendencii k aglomerácii. Dosiahnutie rovnomernej disperzie v polymérnej matrici je nevyhnutné pre udržanie kvality produktu. Nerovnomerná disperzia môže viesť k pruhom, škvrnám, nerovnomernému sfarbeniu a nekonzistentnostiam vo fyzikálnych vlastnostiach (ako je krehkosť alebo nezvyčajná húževnatosť).
InovatívneRiešenia na dosiahnutie rovnomernej disperzie pri výrobe čiernej predzmesi:Predstavujeme SILIKE SILIMER 6200：Osvedčený hyperdisperzant
Hyperdisperzant SILIMER 6200je špeciálne navrhnutý na riešenie problémov s disperziou pigmentovej čiernej a čiernej čiernej, čím sa zlepšuje rovnomernosť a zvyšuje celková kvalita konečného produktu.
Výhody:
- Zlepšená disperzia pigmentov: Hyperdisperzant SILIMER 6200zlepšuje rozptyl čierneho uhlíka a zabezpečuje konzistentné sfarbenie.
- Zlepšená sila farbenia: Hyperdisperzant SILIMER 6200zvyšuje účinnosť čierneho uhlíka pri dosahovaní požadovaných odtieňov.
- Prevencia opätovného spojenia výplne a pigmentu: Hyperdisperzant SILIMER 6200pomáha udržiavať jednotnosť tým, že zabraňuje zhlukovaniu pigmentov.
- Lepšie reologické vlastnosti: Hyperdisperzant SILIMER 6200zlepšuje tokové vlastnosti predzmesi, čo uľahčuje spracovanie.
- Zvýšená efektivita výroby, zníženie nákladov: Hyperdisperzant SILIMER 6200prispieva k efektívnejšiemu výrobnému procesu.
Hyperdisperzant SILIMER 6200je kompatibilný so širokou škálou živíc vrátane PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT a ďalších, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre široké spektrum aplikácií v masterbatchoch a zmesiach.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hyperdisperzant SILIKE SILIMER 6200vám môže pomôcť dosiahnuť konzistentné výsledky a uspokojiť rozmanité potreby vášho odvetvia výroby masterbatchov a zmesí.
Čas uverejnenia: 19. novembra 2024
