Správy

Plastové potrubie je bežný potrubný materiál, ktorý sa široko používa v mnohých oblastiach vďaka svojej plasticite, nízkej cene, nízkej hmotnosti a odolnosti proti korózii. Nasleduje niekoľko bežných plastových rúrových materiálov a ich oblasti použitia a úlohy:

PVC potrubie:polyvinylchloridové (PVC) potrubie je jedným z najpoužívanejších potrubných materiálov a môže sa použiť na vodu, plyn, odpadovú vodu, priemyselný prenos atď. PVC potrubie má odolnosť proti korózii, odolnosť voči tlaku, dobré tesnenie, nízku cenu atď.

PE potrubie:polyetylénové (PE) potrubie je tiež bežným materiálom potrubia, ktorý sa používa hlavne vo vode, plyne, odpadových vodách atď. PE potrubie má odolnosť proti nárazu, korózii, dobrú flexibilitu atď.

Rúrka PP-R:polypropylénová rúrka s náhodným kopolymérom (PP-R) môže byť použitá pre vnútorné vodovodné systémy, podlahové vykurovanie, chladenie atď. na.

ABS potrubie:ABS potrubie je nárazuvzdorný potrubný materiál odolný voči korózii, ktorý sa používa hlavne pri čistení odpadových vôd, kuchynských odpadových vodách a iných oblastiach.

PC potrubie:polykarbonátové (PC) potrubie má vysokú pevnosť, vysokú priehľadnosť a ďalšie vlastnosti a môže byť použité na diaľniciach, tuneloch, metroch a iných stavebných oblastiach.

PA potrubie:polyamidové (PA) potrubie sa používa hlavne v oblasti prepravy vzduchu, oleja, vody a iných tekutín. Potrubie PA je odolné voči korózii, teplu, tlaku a iným vlastnostiam.

Rôzne plastové rúrkové materiály sú vhodné pre rôzne oblasti. Vo všeobecnosti majú plastové rúry výhody v tom, že sú ľahké, nízke náklady, sú odolné voči korózii, sú vhodné na stavbu atď., a postupne nahrádzajú tradičné kovové rúry a zohrávajú čoraz dôležitejšiu úlohu v modernej konštrukcii.

Pri výrobe a spracovaní plastových rúr sa však môžu vyskytnúť niektoré bežné ťažkosti, vrátane:

Slabá tekutosť taveniny:niektoré plastové suroviny v procese spracovania môžu v dôsledku štruktúry molekulárneho reťazca a iných faktorov viesť k zlej tekutosti taveniny, čo má za následok nerovnomerné plnenie v procese extrúzie alebo vstrekovania, neuspokojivú kvalitu povrchu a iné problémy.

Slabá rozmerová stabilita:niektoré plastové suroviny sa pri procese spracovania a chladenia zmršťujú, čo ľahko vedie k zlej rozmerovej stabilite hotového výrobku alebo dokonca k deformácii a iným problémom.

Zlá kvalita povrchu:V procese extrúzie alebo vstrekovania v dôsledku iracionálneho dizajnu foriem, nesprávnej kontroly teploty taveniny atď. môže dôjsť k defektom, ako sú nerovnosti, bubliny, stopy atď. na povrchu hotových výrobkov.

Slabá tepelná odolnosť:niektoré plastové suroviny majú tendenciu mäknúť a deformovať sa pri vysokých teplotách, čo môže byť problém pri potrubných aplikáciách, ktoré musia odolávať prostrediam s vysokou teplotou.

Nedostatočná pevnosť v ťahu:niektoré plastové suroviny samy o sebe nemajú vysokú pevnosť, čo sťažuje splnenie požiadaviek na pevnosť v ťahu v niektorých strojárskych aplikáciách.

Tieto ťažkosti sa zvyčajne dajú vyriešiť zlepšením zloženia surovín, optimalizáciou techník spracovania a zlepšením dizajnu foriem. Súčasne je tiež možné pridať špeciálne spevňovacie činidlá, plnivá, mazivá a ďalšie pomocné zložky na zlepšenie spracovateľského výkonu plastových rúr a kvality hotového výrobku. Po mnoho rokov si väčšina výrobcov rúr ako mazivá vybrala pomocné látky na spracovanie fluórpolymérov PPA (Polymer Processing Additive).

PPA (Polymer Processing Additive) prísady na spracovanie fluórpolymérov pri výrobe rúr sa používajú hlavne na zlepšenie spracovateľského výkonu, zlepšenie kvality hotových výrobkov a zníženie výrobných nákladov. Zvyčajne existuje vo forme mazív a môže účinne znížiť odpor trenia a zlepšiť tekutosť taveniny a plnenie plastov, čím sa zlepší produktivita a kvalita produktu v procese extrúzie alebo vstrekovania.

Globálne sa PFAS tiež široko používa v mnohých priemyselných a spotrebiteľských aplikáciách, ale jeho potenciálne riziká pre životné prostredie a ľudské zdravie vyvolali rozsiahle obavy. Keď Európska chemická agentúra (ECHA) v roku 2023 zverejní návrh obmedzení PFAS, mnohí výrobcovia začínajú hľadať alternatívy k pomôckam na spracovanie fluórpolymérov PPA.

Reakcia na potreby trhu s inovatívnymi riešeniami——Spúšťa SILIKEPomôcka na spracovanie polymérov bez obsahu PFAS (PPA)

V reakcii na trend doby, tím výskumu a vývoja spoločnosti SILIKE investoval veľké úsilie do vývojaPomocné látky na spracovanie polymérov bez obsahu PFAS (PPA)využívaním najnovších technologických prostriedkov a inovatívneho myslenia, ktoré pozitívne prispievajú k ochrane životného prostredia a trvalo udržateľnému rozvoju.

SILIKE PPA bez fluóruzabraňuje environmentálnym a zdravotným rizikám spojeným s tradičnými zlúčeninami PFAS a zároveň zabezpečuje výkonnosť spracovania a kvalitu materiálu.SILIKE PPA bez fluórunielenže spĺňa návrh obmedzení PFAS zverejnený agentúrou ECHA, ale poskytuje aj bezpečnú a spoľahlivú alternatívu k tradičným zlúčeninám PFAS.

SILIKE PPA bez fluóruje pomocná látka na spracovanie polymérov (PPA) bez obsahu PFAS od SILIKE. Prísada je organicky modifikovaný polysiloxánový produkt, ktorý využíva vynikajúci počiatočný lubrikačný účinok polysiloxánov a polaritu modifikovaných skupín na migráciu a pôsobenie na spracovateľské zariadenie počas spracovania.

SILIKE PPA bez fluóru môže byť dokonalou náhradou za pomocné látky na spracovanie PPA na báze fluóru. Pridanie malého množstvaSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóru,SILIMER 5091môže účinne zlepšiť tekutosť živice, spracovateľnosť, mazanie a povrchové vlastnosti vytláčania plastov, eliminovať lámanie taveniny, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, znížiť koeficient trenia a zlepšiť výťažnosť a kvalitu produktu, pričom je šetrný k životnému prostrediu a bezpečný.

ÚlohaSILIKE PPA SILIMER bez obsahu fluóru 5090pri výrobe plastových rúr:

Zmenšenie vnútorného a vonkajšieho priemerurozdiely: Pri procese extrúzie rúr je veľmi dôležitá konzistencia vnútorného a vonkajšieho priemeru. PridanieSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóruznižuje trenie medzi taveninou a matricou, znižuje rozdiely medzi vnútorným a vonkajším priemerom a zabezpečuje rozmerovú stálosť rúry.

Vylepšená povrchová úprava:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóruúčinne zlepšuje povrchovú úpravu potrubia a znižuje vnútorné pnutie a zvyšky taveniny, výsledkom čoho je hladší povrch potrubia s menším počtom otrepov a kazov.

Zlepšená mazacia schopnosť:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóruznižuje viskozitu taveniny plastov a zlepšuje lubricitu procesu, čím uľahčuje ich tečenie a plnenie foriem, čím sa zvyšuje produktivita v procesoch extrúzie alebo vstrekovania.

Odstránenie rozbitia taveniny:PridanieSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóruznižuje koeficient trenia, znižuje krútiaci moment, zlepšuje vnútorné a vonkajšie mazanie, účinne eliminuje lámanie taveniny a predlžuje životnosť potrubia.

Vylepšená odolnosť proti opotrebovaniu: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluóruzlepšuje odolnosť rúry proti oderu, vďaka čomu je vhodnejšia pre aplikácie vyžadujúce vysokú odolnosť proti oderu.

Znížená spotreba energie:Vďaka svojej schopnosti znižovať viskozitu taveniny a trecí odpor,SILIKE PPA bez fluóruznižuje spotrebu energie pri extrúzii alebo vstrekovaní, čím znižuje výrobné náklady.

SILIKE PPA bez fluórumá širokú škálu aplikácií, nielen pre rúrky, ale aj pre drôty a káble, fólie, predzmesi, petrochemické výrobky, metalocénový polypropylén (mPP), metalocénový polyetylén (mPE) a ďalšie. Špecifické aplikácie je však potrebné upraviť a optimalizovať podľa rôznych materiálov a požiadaviek výroby. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa niektorej z vyššie uvedených aplikácií, spoločnosť SILIKE veľmi rada privíta vašu otázku a radi s vami preskúmame ďalšie oblasti použitia pomocných látok na spracovanie polymérov (PPA) bez obsahu PFAS.