• správy-3

Správy

Balenie vrecúšok s výlevkou sa neustále rozširuje na trhoch s potravinami, nápojmi, osobnou starostlivosťou, domácnosťou a detskou výživou. Keďže značky kladú dôraz na použiteľnosť, bezpečnosť a spotrebiteľskú skúsenosť, otvárací krútiaci moment uzáverov výleviek sa stal kritickým ukazovateľom výkonnosti, ktorý ovplyvňuje spokojnosť koncových používateľov aj efektivitu vysokorýchlostnej plniacej linky.

Tento článok vysvetľuje, prečo dochádza k nekonzistentnosti krútiaceho momentu a ako sa modifikované plastové prísady – najmälubrikanty na báze silikónu—poskytujú stabilný, inžiniersky riadený prístup k dosiahnutiu konzistentného krútiaceho momentu v uzáveroch z PP/PE.

 1. Prečo je konzistencia krútiaceho momentu dôležitá pri balení do vrecka s výlevkou

Konzistentnosť krútiaceho momentu je nevyhnutná, pretože ovplyvňuje používateľskú skúsenosť aj výrobný výkon. Stabilný krútiaci moment zabezpečuje, že uzávery:

• ľahko sa otvára pre dospelých, seniorov a deti

• zabezpečujú spoľahlivé opätovné uzatvorenie bez úniku

• poskytujú plynulé a predvídateľné krútenie

• spĺňajú požiadavky značky na bezpečnosť, pohodlie a jednotný pocit

Z hľadiska výroby konzistentný krútiaci moment podporuje:

• spoľahlivé vysokorýchlostné uzatváranie

• menej zamietnutí pri kontrole kvality

• skrátené prestoje v dôsledku znečistenia formy alebo nekonzistencie živice

• stabilná kvalita u rôznych dodávateľov alebo výrobných šarží

Keď krútiaci moment kolíše, uzávery sa môžu príliš utiahnuť (čo frustruje používateľov) alebo príliš uvoľniť (čo môže viesť k náhodnému otvoreniu počas prepravy). Táto nestabilita zvyšuje sťažnosti a ohrozuje dôveryhodnosť značky, čím sa krútiaci moment stáva rovnako dôležitým ako odolnosť voči úniku alebo nárazu pri páde.

2. Pochopenie krútiaceho momentu v uzáveroch výlevkových vreciek

2.1 Čo je otvárací krútiaci moment?

Otvárací krútiaci moment je sila potrebná na odstránenie uzáveru z výpustu. Medzi kľúčové ovplyvňujúce faktory patria:

• dizajn závitu a správanie sa pri trení

• koeficient trenia polyméru (COF)

• tesniaca sila a deformácia uzáveru

• parametre uzatváracieho zariadenia

• zabudované mazivo v živici

2.2 Prečo sa krútiaci moment mení v reálnej výrobe

Aj pri štandardizovanom PP/PE a nástrojoch často dochádza k zmenám krútiaceho momentu v dôsledku:

• variabilita živice medzi jednotlivými šaržami

• zmeny teploty formy

• nekonzistentné chladenie, ktoré ovplyvňuje zmršťovanie

• nedostatočné alebo nestabilné mazanie

• opotrebovanie formy alebo drsnosť povrchu

• nerovnomerná sila uzatvárania na plniacich linkách

Tieto faktory môžu spôsobiť kolísanie krútiaceho momentu o 20 – 40 %, čo často tlačí uzávery mimo špecifikácie alebo vytvára nerovnomerný pocit pri otváraní.

3. Prečo tradičné klzné činidlá nedokážu zabezpečiť stabilný krútiaci moment

Bežné klzné činidlá – erukamid, oleamid, EBS, PE vosk – nedokážu udržať stabilný krútiaci moment, pretože závisia od povrchovej migrácie. Ich účinnosť je ľahko ovplyvnená časom, vlhkosťou, teplotou a skladovacími podmienkami, čo vedie k:

• nepredvídateľné správanie pri preklzávaní a posun krútiaceho momentu

• kvitnutie a plesňové zanášanie

• znížená účinnosť po horúcom plnení alebo sterilizácii

• potenciálne obavy v aplikáciách prichádzajúcich do kontaktu s potravinami

V dôsledku toho sa krútiaci moment stáva nestabilným, kontrola kvality odmieta zvýšenie a spokojnosť zákazníkov klesá. Výrobcovia čoraz viac hľadajú alternatívy k nemigrujúcim, procesne stabilným reguláciám trenia.

4. Riešenie balenia do vrecka s výlevkou: VylepšenieSpotrebiteliaOtváracie skúsenosti a efektivita výroby so silikónom-Prísada-Modifikované materiály uzáveru výlevky

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-lysi-406-product/

Ako modifikované plastové prísady—SILIKE Silikónové prísadyBalenie do vrecka s výlevkou ponúka zásadne odlišný mechanizmus mazania – vnútorný, nemigrujúci a dlhotrvajúci.

Výhody:

Zlepšený tok taveniny– Silikónové prísady zlepšujú reológiu taveniny, čo umožňuje hladšie a presnejšie vytváranie závitov.

♦ Znížený krútiaci moment– Vyriešte problémy s uťahovacím momentom uzáveru výpustného vrecka pomocou SILIKEsilikónová predzmes LYSI-406 falebo jednoduchšie otváranie.

♦ Stabilný koeficient trenia (COF)– Živice modifikované silikónovými aditívami si udržiavajú konzistentný koeficient ťažby (COF) v priebehu času a za rôznych klimatických podmienok.

♦ Žiadne kvitnutie ani povrchová kontaminácia

V súlade s požiadavkami na kontakt s potravinami– Bezpečné na použitie pri balení potravín.

5. Porovnanie technického výkonu

Spätná väzba od zákazníkov ukazuje, že pri 1 – 2 % zaťaženímodifikovaná prísada na spracovanie plastov na báze silikónuLYSI-406 z PP, stabilita krútiaceho momentu uzáveru výlevky sa výrazne zlepšuje. Kolísanie krútiaceho momentu sa znižuje, čo vedie k plynulejšiemu a predvídateľnejšiemu otváraniu – čo priamo zlepšuje zážitok z otvárania pre používateľa.

Zlepšenie mazania na báze silikónu poskytuje účinné a spoľahlivé riešenie pre problémy, ako je nekonzistentnosť krútiaceho momentu, zasekávanie závitov, drsný pocit pri otváraní, problémy s vysokorýchlostným uzatváraním a znečistenie foriem spôsobené migrujúcimi klznými prísadami. Na rozdiel od tradičných klzných prísad sú silikónové systémy nemigrujúce a poskytujú stabilný a dlhodobý výkon.

Pre obalových inžinierov, výrobcov uzáverov a značky, ktoré uprednostňujú používateľskú skúsenosť, ponúkajú silikónové prísady modernú a overenú cestu k dosiahnutiu:konzistentný krútiaci moment,

Hladký pocit pri otváraní amenej sťažností na kvalitu

Prechod na silikónové prísady v balení vašich vrecúšok s výlevkou je osvedčený spôsob, ako dosiahnuť vynikajúci otvárací výkon.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, popredná čínska spoločnosťPrísada na báze silikónuDodávateľ modifikovaných plastov ponúka inovatívne riešenia na zlepšenie výkonu a funkčnosti plastových materiálov. Neváhajte nás kontaktovať, SILIKE vám poskytne efektívne riešenia pre spracovanie plastov a kvalitu povrchu.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Webová stránka:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.


Čas uverejnenia: 10. decembra 2025