Správy

Plastové vstrekované výrobky označujú rôzne plastové výrobky získané vstrekovaním roztavených plastových materiálov do foriem procesom vstrekovania po ochladení a vytvrdnutí.

Plastové vstrekované výrobky sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, vysokou zložitosťou tvarovania, vysokou efektívnosťou výroby, nízkymi nákladmi, silnou plasticitou, odolnosťou proti korózii, dobrou izoláciou atď. Plastové vstrekované výrobky sú široko používané v rôznych oblastiach, ako sú domáce spotrebiče, automobily, elektronika, lekárske zariadenia, obaly, stavebníctvo atď. Plastové vstrekované výrobky sa však vo výrobnom procese často stretávajú s problémami spracovania, ktoré zahŕňajú najmä tieto aspekty:

Ovládanie teploty:Proces vstrekovania plastov vyžaduje prísnu kontrolu teplôt zahrievania a chladenia, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál sa môže úplne roztaviť a naplniť do formy, pričom sa zabráni prehriatiu, ktoré vedie k spekaniu plastu alebo prechladnutiu, čo vedie k neuspokojivej kvalite povrchu produktu.

Kontrola tlaku:Proces vstrekovania vyžaduje použitie vhodného tlaku, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál môže úplne vyplniť formu a vyhnúť sa defektom, ako sú bubliny a dutiny.

Dizajn a výroba formy:Dizajn a výroba foriem priamo ovplyvňujú kvalitu vstrekovaných výrobkov vrátane faktorov, ako je primeranosť štruktúry výrobku, povrchová úprava a rozmerová presnosť.

Výber plastového materiálu:Rôzne druhy plastových materiálov majú rôzne vlastnosti a výber správneho plastového materiálu je rozhodujúci pre kvalitu a výkon produktu.

Plastové zmrštenie:Plastové výrobky sa po ochladení v rôznych stupňoch zmrštia, čo má za následok rozmerovú odchýlku, ktorú je potrebné pri navrhovaní a spracovaní primerane zvážiť a upraviť.

Vyššie uvedené sú bežné problémy so spracovaním pri výrobe vstrekovaných výrobkov, riešenie týchto problémov si vyžaduje komplexné zváženie materiálov, procesov, zariadení a iných faktorov a vyžaduje si skúsených technikov, aby vykonávali účinnú kontrolu a nastavovanie.

Plastové vstrekované výrobky môžu zvyčajne používať mnoho typov plastových materiálov vrátane polypropylénu (PP), polyetylénu (PE), polystyrénu (PS), polyvinylchloridu (PVC), polyetyléntereftalátu (PET), akrylonitrilbutadiénstyrénu (ABS) atď. na. ABS je jedným z najpoužívanejších plastov pre priemyselné aplikácie, pretože ABS kombinuje húževnatosť, tvrdosť a tuhosť troch vyvážených vynikajúcich mechanických vlastností a chemických vlastností, môže produkovať zložité tvary a detaily vhodné na výrobu rôznych produktov vstrekovania.

všaksilikónové predzmesi ako pomocné/uvoľňovacie prostriedkyprostriedky/mazivá/prostriedky proti opotrebeniu/prísady proti poškriabaniumôže zlepšiť spracovateľské vlastnosti ABS materiálov a kvalitu povrchu hotových komponentov. materiál získaný modifikáciou ABS ssilikónová predzmesje veľmi vhodný na prípravu rôznych vstrekovacích dielov.

Produkty, ktoré zvyčajne používajú tento modifikovaný materiál ABS, zahŕňajú automobilové diely, lekárske zariadenia, elektrické zostavy, hračky, malé spotrebiče a sortiment domáceho a spotrebného tovaru.

Prečo ánoSilikónová predzmesOptimalizovať efektivitu výroby a kvalitu povrchu pri lisovaní ABS?

Silikónová predzmes SILIKE ( Siloxanová predzmes ) séria LYSIje peletizovaná formulácia s 20 až 65 % siloxánového polyméru s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaného v rôznych živicových nosičoch. Je široko používaný ako účinná spracovateľská prísada vo svojom kompatibilnom živicovom systéme na zlepšenie spracovateľských vlastností a úpravu kvality povrchu.

V porovnaní s konvenčnou nižšou molekulovou hmotnosťouPrísady silikón/siloxán, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné typy pomocných prostriedkov na spracovanie,SILIKE Silikónová predzmes LYSIOčakáva sa, že prinesú zlepšené výhody, napr. menšie prekĺznutie skrutky, zlepšené uvoľňovanie formy, zníženie slintania v matrici, nižší koeficient trenia, menej problémov s farbou a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností.

Pridanie silikónových prísad (Silikónová predzmes SILIKE LYSI-405) do ABS môže robiť nasledovné:

Zvýšte výkon mazania:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405môže znížiť odolnosť proti treniu ABS materiálu v procese vstrekovania, zlepšiť tekutosť, znížiť hromadenie materiálu v ústí formy, znížiť krútiaci moment, zlepšiť schopnosť demontáže a zvýšiť kapacitu plnenia formy, aby bolo vstrekovanie hladšie a znížiť možné chyby, ako sú tepelné trhliny a bubliny.

Zlepšenie kvality povrchu:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405môže zlepšiť povrchový výkon výrobkov, zlepšiť hladkosť povrchu a znížiť koeficient trenia, aby sa zlepšila povrchová úprava a kvalita vzhľadu výrobkov.

Zvýšte odolnosť proti oderu:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405má dobrú odolnosť proti oderu, ktorá môže poskytnúť výrobkom ABS dlhotrvajúcu odolnosť proti oderu a poškriabaniu a znížiť opotrebenie a poškodenie spôsobené trením počas používania výrobkov.

Zvýšte výrobnú kapacitu:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405má lepšiu stabilitu ako tradičné spracovateľské pomôcky, môže účinne zlepšiť výkon spracovania produktu, znížiť chybovosť produktu, predĺžiť životnosť produktu, zvýšiť výrobnú kapacitu a znížiť celkové náklady na výrobu.

Na záver, pridanie silikónových prísad (Silikónová/siloxánová predzmes SILIKE 405) môže zlepšiť spracovateľský výkon materiálov ABS, zlepšiť kvalitu povrchu a trvanlivosť výrobkov a zvýšiť pridanú hodnotu výrobkov.

V skutočnej aplikácii je však potrebné primerane vybrať a upraviť špecifický typ a dávkovanie silikónovej predzmesi podľa rôznych plastových materiálov a požiadaviek na produkty. Ak narazíte na akékoľvek problémy týkajúce sa výkonu spracovania a kvality povrchu výrobkov vyrobených vstrekovaním plastov, SILIKE je s potešením ponúkať riešenia.