Správy

Výrobky z plastov vstrekovaným spôsobom označujú rôzne plastové výrobky získané vstrekovaním roztavených plastových materiálov do foriem procesom vstrekovania po ochladení a vytvrdnutí.

Výrobky z plastov získané vstrekovaním sa vyznačujú nízkou hmotnosťou, vysokou zložitosťou tvarovania, vysokou výrobnou účinnosťou, nízkymi nákladmi, silnou plasticitou, odolnosťou proti korózii, dobrou izoláciou atď. Výrobky z plastov získané vstrekovaním sa široko používajú v rôznych oblastiach, ako sú domáce spotrebiče, automobily, elektronika, zdravotnícke pomôcky, obaly, stavebníctvo atď. Výrobky z plastov získané vstrekovaním sa však vo výrobnom procese často stretávajú s problémami pri spracovaní, najmä s nasledujúcimi aspektmi:

Regulácia teploty:Proces vstrekovania plastov vyžaduje prísnu kontrolu teplôt ohrevu a chladenia, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál sa môže úplne roztaviť a naplniť do formy, pričom sa zabráni prehriatiu, ktoré vedie k spekaniu plastu, alebo prechladeniu, ktoré vedie k neuspokojivej kvalite povrchu výrobku.

Regulácia tlaku:Proces vstrekovania plastov vyžaduje použitie vhodného tlaku, aby sa zabezpečilo, že plastový materiál úplne vyplní formu a zabráni sa chybám, ako sú bubliny a dutiny.

Návrh a výroba foriem:Návrh a výroba foriem priamo ovplyvňujú kvalitu vstrekovaných výrobkov vrátane faktorov, ako je primeranosť štruktúry výrobku, povrchová úprava a rozmerová presnosť.

Výber plastového materiálu:Rôzne druhy plastových materiálov majú rôzne vlastnosti a výber správneho plastového materiálu je kľúčový pre kvalitu a výkon produktu.

Plastické zmršťovanie:Plastové výrobky sa po ochladení zmršťujú v rôznej miere, čo vedie k rozmerovým odchýlkam, ktoré je potrebné primerane zvážiť a upraviť počas návrhu a spracovania.

Vyššie uvedené sú bežné problémy so spracovaním pri výrobe vstrekovaných výrobkov, riešenie týchto problémov si vyžaduje komplexné zváženie materiálov, procesov, zariadení a ďalších faktorov a vyžaduje si skúsených technikov na vykonávanie efektívnej kontroly a nastavovania.

Výrobky z plastov vstrekovaným spôsobom sa zvyčajne vyrábajú z mnohých druhov plastových materiálov vrátane polypropylénu (PP), polyetylénu (PE), polystyrénu (PS), polyvinylchloridu (PVC), polyetyléntereftalátu (PET), akrylonitrilbutadiénstyrénu (ABS) atď. ABS je jedným z najpoužívanejších plastov pre priemyselné aplikácie. Keďže ABS kombinuje húževnatosť, tvrdosť a tuhosť, tieto tri vyvážené vynikajúce mechanické a chemické vlastnosti, dokáže vytvárať zložité tvary a detaily, vhodné na výrobu rôznych vstrekovaných výrobkov.

Avšak,silikónová predzmes ako pomocné látky pri spracovaní/uvoľňovacie látkylátky/mazivá/prísady proti opotrebovaniu/prísady proti poškriabaniumôže zlepšiť spracovateľské vlastnosti ABS materiálov a kvalitu povrchu hotových komponentov. materiál získaný modifikáciou ABS pomocousilikónová predzmesje veľmi vhodný na prípravu rôznych vstrekovaných dielov.

Medzi produkty, ktoré zvyčajne používajú tento modifikovaný ABS materiál, patria automobilové súčiastky, zdravotnícke pomôcky, elektrické zostavy, hračky, malé spotrebiče a sortiment tovaru pre domácnosť a spotrebného tovaru.

PrečoSilikónová predzmesOptimalizovať efektivitu výroby a kvalitu povrchu pri lisovaní ABS plastov?

Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) séria LYSIje peletovaná formulácia s 20 až 65 % siloxánového polyméru s ultravysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaného v rôznych živicových nosičoch. Je široko používaná ako účinná procesná prísada v kompatibilnom živicovom systéme na zlepšenie procesných vlastností a úpravu kvality povrchu.

V porovnaní s konvenčnými s nižšou molekulovou hmotnosťouSilikónové/siloxánové prísady, ako silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné pomocné látky pri spracovaní,Silikónová predzmes SILIKE, séria LYSIOčakáva sa, že prinesú lepšie výhody, napr. menšie prešmykovanie skrutiek, lepšie uvoľňovanie formy, zníženie stekania z matrice, nižší koeficient trenia, menej problémov s náterom a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností.

Pridanie silikónových prísad (Silikónová predzmes SILIKE LYSI-405) k ABS môže robiť nasledovné:

Zvýšenie výkonu mazania:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405Môže znížiť trenie materiálu ABS počas procesu vstrekovania, zlepšiť tekutosť, znížiť hromadenie materiálu v ústí formy, znížiť krútiaci moment, zlepšiť vlastnosti pri vyberaní z formy a zvýšiť plniacu kapacitu formy, zabezpečiť hladší proces vstrekovania a znížiť možné chyby, ako sú tepelné trhliny a bubliny.

Zlepšite kvalitu povrchu:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405môže zlepšiť povrchové vlastnosti výrobkov, zvýšiť hladkosť povrchu a znížiť koeficient trenia, čím sa zlepší povrchová úprava a vzhľad výrobkov.

Zvýšte odolnosť voči oderu:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405má dobrú odolnosť proti oderu, čo môže ABS výrobkom poskytnúť dlhotrvajúcu odolnosť proti oderu a poškriabaniu a znížiť opotrebenie a poškodenie spôsobené trením počas používania výrobkov.

Zvýšenie výrobnej kapacity:Silikónová predzmes SILIKE (siloxánová predzmes) LYSI-405má lepšiu stabilitu ako tradičné pomocné látky pri spracovaní, môže účinne zlepšiť výkon spracovania produktu, znížiť mieru chybovosti produktu, predĺžiť životnosť produktu, zvýšiť výrobnú kapacitu a znížiť celkové výrobné náklady.

Záverom možno konštatovať, že pridanie silikónových prísad (Silikónová/Siloxánová predzmes SILIKE 405) môže zlepšiť spracovateľský výkon ABS materiálov, zlepšiť kvalitu povrchu a trvanlivosť výrobkov a zvýšiť pridanú hodnotu výrobkov.

V praxi je však potrebné primerane zvoliť a upraviť špecifický typ a dávkovanie silikónovej predzmesi podľa rôznych plastových materiálov a požiadaviek na výrobok. Ak narazíte na akékoľvek problémy týkajúce sa spracovateľského výkonu a kvality povrchu vstrekovaných plastových výrobkov, spoločnosť SILIKE vám rada ponúkne riešenia.