Správy

Ak pôsobíte v odvetví výroby plastov, pravdepodobne poznáte pretrvávajúce problémy s lámaním taveniny, nánosmi na matricách a neefektívnosťou spracovania. Tieto problémy môžu ovplyvniť polyolefíny ako PE, PP a HDPE, ktoré sa používajú pri výrobe masterbatchov alebo pri miešaní produktov, ako sú fólie, rúry, drôty a káble. Tieto problémy nielenže vedú k predĺženým prestojom strojov, vyšším nákladom na energiu a chybám produktov, ale tiež významne ovplyvňujú kvalitu vašich produktov a spokojnosť zákazníkov.

Aké riešenie môže vyriešiť tieto problémyVMasterbatchaZloženie?

Na báze fluórpolyméruPrísady do spracovania polymérov (PPA)už dlho predstavujú riešenie týchto výziev v procesoch masterbatchingu a compoundingu. Tu je dôvod, prečo sú potrebné:

1. Prekonanie problémov so spracovaním

Lom taveniny: Počas extrúzie s vysokým strihom sa v polyolefínoch (napr. LLDPE, HDPE, PP) môžu vyskytnúť povrchové defekty, ako je žraločia koža alebo pomarančová kôra, ktoré znižujú kvalitu výrobku (napr. fólie, rúry).

Usadeniny na nástrojoch: Zvyšky polymérov alebo prísad sa hromadia na povrchoch nástrojov, čo vedie k chybám a vyžaduje si časté čistenie, čo znižuje produktivitu.

Vysoký tlak pri extrúzii: Slabý tok taveniny môže zvýšiť tlak počas extrúzie, čím sa obmedzí priepustnosť a zvýšia náklady na energiu, čím sa proces zníži jeho účinnosť.

2. Zvyšovanie efektívnosti

Zníženie trenia: PPA znižujú trenie medzi polymérnou taveninou a matricou, čo umožňuje vyššie rýchlosti extrúzie a znižuje spotrebu energie. Toto je obzvlášť dôležité pri veľkoobjemovej výrobe masterbatchov, kde je kľúčová efektivita.

3. Zabezpečenie kvality výrobkov

Rovnomerná disperzia: V masterbatchi je nevyhnutné dosiahnuť rovnomernú disperziu pigmentov, plnív alebo prísad. PPA na báze fluórpolymérov zlepšujú tok a disperziu, čím minimalizujú defekty, ako sú gély, ktoré môžu ovplyvniť konzistenciu produktu.

4. Všestrannosť medzi živicami

Fluórpolymérne PPA sú účinné v širokej škále termoplastov vrátane PE, PP a PET. Vďaka tomu sú ideálne pre rôzne aplikácie kompaundovania, ako sú fólie, káble, rúry a lisované diely.

5. Nízka úroveň používania, vysoký dopad

PPA, účinné už pri koncentráciách 100 – 1 000 ppm, prinášajú významné zlepšenie výkonu bez zmeny mechanických vlastností polyméru. Vďaka tomu sú nákladovo efektívne, aj keď ich cena môže byť v porovnaní s inými prísadami vyššia.

6. Tepelná stabilita

Fluórpolyméry odolávajú vysokým teplotám spracovania (nad 200 °C), vďaka čomu sú ideálne pre náročné procesy miešania, ktoré vyžadujú stabilný výkon v extrémnych podmienkach.

Výhrada: Regulačný tlak a environmentálne obavy

Hoci PPA na báze fluórovaných polymérov sú už mnoho rokov preferovaným riešením, mnohé z týchto PPA na báze fluórovaných polymérov obsahujú perfluórované a polyfluórované látky (PFAS), ktoré v súčasnosti podliehajú prísnym predpisom, ako sú pravidlá EÚ REACH a US EPA, vrátane postupných zákazov v štátoch ako Nové Mexiko a Kalifornia147. Tieto „navždy existujúce chemikálie“ pretrvávajú v životnom prostredí, zvyšujú zdravotné a ekologické riziká a nútia výrobcov hľadať riešenia, ktoré sú v súlade s predpismi a sú udržateľné.

Séria SILIMER od spoločnosti SILIKE: Inovatívne alternatívy k PPA na báze fluórpolymérov

Zvýšte efektivitu a splňte environmentálne predpisy s prísadami SILIKE do spracovania polymérov (PPA) bez obsahu PFAS

1. Eliminácia lomu taveniny
PPA bez obsahu PFAS radu SILIMER zlepšujú kvalitu povrchu extrudovaných výrobkov a eliminujú chyby, ako je žraločia koža a pomarančová kôra. To je nevyhnutné pre masterbatche používané v estetických aplikáciách, ako sú baliace fólie a vysokokvalitné rúry.

2. Zníženie nánosov na razniciach
Prísady SILIMER bez obsahu PFAS minimalizujú hromadenie zvyškov na povrchoch foriem, čím sa skracujú prestoje potrebné na čistenie a zlepšuje sa celková efektivita výroby. Výsledkom je konzistentná kvalita peliet pri výrobe masterbatchov a bezchybné zmiešané produkty.

3. Zlepšenie toku a spracovateľnosti živice
Tieto bezfluórové prísady znižujú viskozitu taveniny, čo umožňuje plynulejší tok cez matricu a zlepšuje priepustnosť. Výsledkom je zvýšená účinnosť počas procesov zmiešavania s vysokým strihom alebo vysokou teplotou, čo prispieva k rýchlejším výrobným cyklom a nižším nákladom.

4. Zlepšenie povrchových vlastností
Pomôcky SILIMER Non-PFAS pre procesy zlepšujú hladkosť fólie a znižujú trenie, pričom ponúkajú antiblokovacie vlastnosti, ktoré zabraňujú lepeniu fólie, najmä pri aplikáciách s vyfukovanou fóliou. Tieto výhody sú kľúčové pre aplikácie, ako sú obaly a káble.

5. Zlepšenie disperzie aditív
Pomocná polymérna prísada bez obsahu fluórpolymérov série SILIMER zaisťuje rovnomerné rozptýlenie pigmentov, plnív a funkčných prísad, čo zaručuje konzistentnú farbu, pevnosť a výkon. To je obzvlášť dôležité pre funkčné masterbatche obsahujúce UV stabilizátory alebo spomaľovače horenia.

6. Zabezpečenie súladu s predpismi
Prísady SILIMER na spracovanie polymérov neobsahujú PFAS ani fluór, vďaka čomu sú plne v súlade s globálnymi predpismi, ako je EÚ REACH, obmedzenia PFAS v novom nariadení Európskej únie o obaloch a obalovom odpade (PPWR) a zákazy PFAS zo strany americkej agentúry EPA. Tieto zloženia podporujú ciele udržateľnosti a prispievajú k obehovému hospodárstvu.
Kľúčové riešenia PPA bez obsahu PFAS pre predzmesi a kompaundácie série SILIKE SILIMER

Prísady do spracovania polymérov (PPA) série SILIMER sú navrhnuté tak, aby optimalizovali spracovanie a kvalitu širokej škály termoplastov vrátane polyolefínov, ako sú PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP alebo recyklované polyolefínové živice. Tieto vysokoúčinné prísady sú ideálne na použitie pri výrobe predzmesí a ich miešaní, pričom riešia kľúčové výzvy pri extrúzii, lisovaní a spracovaní polymérov.

1. Aplikácie masterbatchov: Dosiahnutie vynikajúcej kvality a konzistencie
Farebné masterbatche: Rovnomerné rozptýlenie pigmentov pre žiarivé a konzistentné farby vo fóliách, rúrkach, kábloch a obaloch.

Aditívne masterbatche: Bezproblémová integrácia funkčných prísad (UV stabilizátory, spomaľovače horenia) do vašich termoplastických receptúr.

Masterbatche s plnivom: Zlepšujú vlastnosti, ako je pevnosť, flexibilita a tepelná odolnosť, pričom zachovávajú účinnosť spracovania.
Séria SILIMER zaisťuje plynulé spracovanie s minimálnymi chybami a optimálnou disperziou, čoho výsledkom sú vysoko kvalitné a konzistentné konečné produkty, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky na výkon masterbatchu.
2. Aplikácie miešania: Zlepšenie toku a efektivity spracovania
Zmiešavanie polyolefínov: Zlepšuje tok a spracovanie HDPE, LLDPE, PP a iných živíc používaných pri extrúzii a lisovaní.

Lisované výrobky: Zlepšujú povrchovú úpravu, znižujú chyby a zvyšujú priepustnosť, čo uľahčuje dosiahnutie presných lisovaných tvarov s lepšími mechanickými vlastnosťami.

Extrudované produkty: Optimalizujte proces extrúzie pre rôzne produkty vrátane rúrok, káblov a fólií, čím zabezpečíte vynikajúcu povrchovú úpravu a rovnomernosť.

Séria SILIMER pomáha prekonať problémy, ako sú lomy taveniny a nánosy na matrici, čím zlepšuje priepustnosť strojov a kvalitu výrobkov a zabezpečuje hladký a efektívny priebeh procesov miešania.

Ako si vybraťSILIKE SILIMER séria PPA bez PFAS?
Výber správneho prísady na spracovanie polymérov je kľúčový pre optimalizáciu procesov výroby predzmesí a miešania. Alternatívy bez obsahu PFAS a fluóru od spoločnosti SILIKE radu SILIMER ponúkajú ekologické a vysoko výkonné riešenie, ktoré spĺňa rastúci dopyt po dodržiavaní predpisov a udržateľnej výrobe.
Viac informácií oFunkčné prísady do polymérov bez obsahu PFAS, vzorky alebo technické poradenstvo, kontaktujte nás: Tel: +86-28-83625089 E-mail:amy.wang@silike.cn Navštívte webovú stránku SILIKE:www.siliketech.com