V plastikárskom priemysle je farebná predzmes najbežnejšou a najúčinnejšou metódou farbenia polymérov. Dosiahnutie rovnomerného rozloženia farieb však zostáva pretrvávajúcou výzvou. Nerovnomerné rozloženie farieb nielen ovplyvňuje vzhľad výrobku, ale znižuje aj mechanickú pevnosť a efektivitu výroby – problémy, ktoré stoja výrobcov čas, materiál a dôveru zákazníkov.
Tento článok skúma úlohu prísad v masterbatchoch farieb, základné príčiny aglomerácie pigmentov a predstavuje účinné riešenie –Silikónový hyperdisperzant SILIKE SILIMER 6200, navrhnutý tak, aby zvýšil jednotnosť farieb a výkon spracovania.
Čo sú prísady vo farebných masterbatchoch a prečo sú dôležité
Farebná predzmes zvyčajne obsahuje tri základné zložky – pigmenty, nosné živice a funkčné prísady. Zatiaľ čo pigmenty poskytujú farbu, prísady určujú, ako sa táto farba správa počas spracovania.
Prísady v masterbatchoch možno rozdeliť do troch hlavných kategórií:
1. Pomocné látky pri spracovaní:
Zlepšujú tok taveniny, znižujú hromadenie usadenín v matrici a zlepšujú rovnomernosť disperzie. Medzi bežné príklady patria polyolefínové vosky (PE/PP vosk) aprísady na báze silikónu.
2. Zvyšovače výkonu:
Chráňte pigmenty a živice pred oxidáciou a starnutím a zároveň zlepšujte transparentnosť, húževnatosť a lesk.
3. Funkčné prísady:
Poskytujú špeciálne vlastnosti, ako je antistatické správanie, matný povrch, samozhášavosť alebo biologická odbúrateľnosť.
Výber správnej prísady zaisťuje nielen živú a stabilnú farbu, ale aj plynulejšiu výrobu a zníženie odpadu.
Skrytá výzva: Zhlukovanie pigmentov a jeho základné príčiny
K aglomerácii pigmentu dochádza, keď sa častice pigmentu v dôsledku vysokej povrchovej energie a van der Waalsových síl zhlukujú do väčších sekundárnych častíc. Tieto agregáty sa ťažko rozdeľujú, čo vedie k viditeľným farebným pruhom, škvrnám alebo nerovnomernému tieňovaniu v lisovaných alebo extrudovaných výrobkoch.
Medzi bežné príčiny patria:
• Neúplné zmáčanie pigmentových častíc nosnou živicou
• Elektrostatická príťažlivosť a nesúlad hustoty medzi komponentmi
• Nedostatočná šmyková sila počas miešania
• Zlý návrh disperzného systému alebo nedostatočná teplota spracovania
• Nedostatok účinného dispergačného činidla alebo nekompatibilita so živicovou matricou
Výsledok: nekonzistentnosť farieb, znížená tónovacia sila a zlá mechanická integrita.
Osvedčené metódy na dosiahnutie rovnomerného rozloženia farieb
Dosiahnutie vynikajúcej disperzie si vyžaduje vedecké znalosti aj presnú kontrolu spracovania. Proces zahŕňa tri kľúčové fázy – zmáčanie, deaglomeráciu a stabilizáciu.
1. Zmáčanie:
Dispergačné činidlo musí úplne navlhčiť povrch pigmentu a nahradiť vzduch a vlhkosť kompatibilnou živicou.
2. Deaglomerácia:
Vysoké šmykové a nárazové sily rozkladajú aglomeráty na jemné primárne častice.
3. Stabilizácia:
Ochranná molekulárna vrstva okolo každej pigmentovej častice zabraňuje opätovnej aglomerácii, čím zaisťuje dlhodobú stabilitu disperzie.
Praktické prístupy:
• Používajte optimalizované parametre dvojzávitovkovej extrúzie a miešania
• Predbežná disperzia pigmentov pred zmiešaním predzmesi
• Zaviesť vysokoúčinné dispergačné činidlá, ako sú silikónom modifikované materiály, na zlepšenie zmáčavosti a tekutosti pigmentov
Aby spoločnosť SILIKE prekonala obmedzenia konvenčných disperzných činidiel na báze voskov, vyvinula silikónový hyperdisperzant SILIMER 6200 – nové mazivo na báze silikónu určené pre vysokoúčinné farebné masterbatche a zmesi.
SILIMER 6200 jemodifikovaný silikónový voskktorý slúži ako účinný hyperdisperzant – účinné riešenie nerovnomerného rozptylu pigmentov vo farebných masterbatchoch.
Táto predzmes je špeciálne vyvinutá pre káblové zmesi HFFR, TPE, prípravu farebných koncentrátov a technické zmesi. Poskytuje vynikajúcu tepelnú a farebnú stabilitu a má pozitívny vplyv na reológiu predzmesi. Zlepšením zmáčania a infiltrácie plniva SILIMER 6200 zlepšuje disperziu pigmentov, zvyšuje produktivitu a znižuje náklady na farbenie.
Je vhodný na použitie v masterbatchoch na báze polyolefínov (najmä PP), technických zmesiach, plastových masterbatchoch, plnených modifikovaných plastoch a plnených zmesiach.
Pomocná látka pre spracovanie predzmesí SILIMER 6200 kombinuje molekulárne vlastnosti silikónu a organických segmentov, čo jej umožňuje migrovať na rozhrania pigmentov, kde výrazne znižuje povrchové napätie a zlepšuje kompatibilitu pigmentu a živice.
Kľúčové výhodyHyperdisperzant SILIMER 6200pre roztoky farebných predzmesí:
Zlepšená disperzia pigmentov: Rozkladá zhluky pigmentov a stabilizuje jemnú distribúciu
Zlepšená intenzita sfarbenia: Dosahuje jasnejšie a konzistentnejšie odtiene s menším množstvom pigmentu
Zabránenie opätovnému spojeniu plniva a pigmentu: Udržiava stabilnú jednotnosť farby počas spracovania
Lepšie reologické vlastnosti: Zvyšuje tok taveniny a spracovateľnosť pre jednoduchšiu extrúziu alebo tvarovanie
Vyššia efektivita výroby: Znižuje krútiaci moment skrutky a čas cyklu, čím sa znižujú celkové náklady
Široká kompatibilita:
SILIKE disperzant SILIMER 6200Účinne spolupracuje so širokou škálou polymérov vrátane PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, vďaka čomu je všestranným riešením pre rôzne aplikácie masterbatchov a kompaundov.
Záverečné myšlienky: Kvalita masterbatchu začína správnou prísadou
Pri výrobe farebných masterbatchov určuje kvalita disperzie hodnotu produktu. Pochopenie správania pigmentov, optimalizácia parametrov spracovania a výber hvysoký výkonsilikónové a siloxánové prísadyakofunkčná prísada SILIMER 6200sú kľúčové kroky k dosiahnutiu konzistentného a vysoko výkonného sfarbenia.
Či už vyvíjate jednopigmentové koncentráty alebo farebné zmesi na mieru, SILIKE...technológia hyperdisperzných látok na báze silikónuponúka overený spôsob, ako eliminovať farebné pruhy, zvýšiť intenzitu farieb, stabilitu a efektivitu výroby – a tak vám pomôže s istotou dodávať vynikajúce produkty.
Zistite viac o silikónových hyperdisperzných roztokoch pre masterzmesi:Navštívtewww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Čas uverejnenia: 05.11.2025
