Správy

Ako vyriešiť problémy so spracovaním retardérov horenia?

Spomaľovače horenia majú celosvetovo veľmi veľký trh a sú široko používané v odvetviach, ako je stavebníctvo, automobilový priemysel, elektronika, letecký priemysel atď. Podľa správy o prieskume trhu si trh so spomaľovačmi horenia v posledných rokoch udržiava dobrý trend rastu.

Vo výrobnom procese spomaľovačov horenia sa však často stretávame s nasledujúcimi ťažkosťami pri spracovaní:

Slabá disperzia: Spomaľovače horenia zvyčajne existujú vo forme častíc alebo práškov a majú vysokú hustotu a špecifickú hmotnosť, čo sťažuje rovnomerné rozptýlenie v základnom materiáli počas spracovania. Slabá disperzia povedie k nerovnomernej distribúcii spomaľovača horenia v materiáli, čo ovplyvní účinok spomaľovača horenia.

Zlá tepelná stabilita: Niektoré retardéry horenia sa pri vysokých teplotách alebo pri dlhodobom vystavení vysokým teplotám rozložia, stratia svoj spomaľovač horenia a dokonca produkujú škodlivé látky. Preto je potrebné kontrolovať teplotu ohrevu a čas spracovania počas spracovania, aby sa zabezpečila tepelná stabilita retardérov horenia.

Problémy s kompatibilitou: Môžu sa vyskytnúť problémy s kompatibilitou medzi retardérom horenia a základným materiálom, tj afinita medzi nimi nie je dostatočne silná na to, aby sa účinne spojila. To povedie k slabému rozptylu spomaľovača horenia a neuspokojivému výkonu spomaľovača horenia.

Vplyv na vlastnosti materiálu: Pridanie príliš veľkého množstva retardéra horenia môže viesť k zníženiu mechanických a elektrických vlastností materiálu a dokonca spôsobiť krehnutie a deformáciu materiálu. Preto je potrebné primerane kontrolovať množstvo aditíva podľa špecifického materiálu a vlastností retardéra horenia v procese.

Na prekonanie týchto ťažkostí pri obrábaní je možné prijať nasledujúce opatrenia:

Výber vhodnej metódy spracovania: Podľa špecifických vlastností materiálu a spomaľovača horenia vyberte vhodnú metódu spracovania, ako je extrúzia, vstrekovanie, lisovanie atď. Rôzne spôsoby spracovania majú rôzne účinky na disperziu, kompatibilitu a tepelnú stabilitu retardérov horenia.

Kontrolujte množstvo aditíva: Primerane kontrolujte množstvo pridaného spomaľovača horenia, aby ste sa vyhli nadmernému používaniu spomaľovačov horenia vedúcemu k zníženiu výkonu materiálu.

Optimalizujte disperzibilitu retardérov horenia: Použitie disperzantov alebo povrchových modifikátorov môže zlepšiť disperzibilitu retardérov horenia a zvýšiť ich homogenitu v materiáli.

Výber vhodných retardérov horenia: Podľa špecifických požiadaviek na aplikáciu vyberte vhodné retardéry horenia, berúc do úvahy faktory ako ich tepelná stabilita, kompatibilita a disperzibilita.

Hyperdisperzanty SILIKE – Špeciálne vyvinuté na rozptýlenie retardérov horenia. Táto séria produktov je vhodná pre bežné termoplastické živice, TPE, TPU a iné termoplastické elastoméry. Okrem retardérov horenia je táto séria produktov vhodná aj pre predzmesi alebo vysoko koncentrované preddispergované materiály.

• Dobrá mazacia schopnosť pri obrábaní
• Vylepšená efektivita spracovania
• Zlepšená kompatibilita medzi práškom a substrátom
• Žiadne zrážky, zlepšenie hladkosti povrchu
• Zlepšená disperzia prášku spomaľujúceho horenie, synergická retardácia horenia