Správy

Ako vyriešiť problémové body spracovania káblových materiálov bez obsahu halogénov s nízkou dymivosťou?

LSZH je skratka pre nízkodymové nulové halogény, nízkodymové bez halogénov, tento typ kábla a drôtu vyžaruje veľmi malé množstvo dymu a nevyžaruje žiadne toxické halogény, keď je vystavený teplu. Aby sa však dosiahli tieto dva kľúčové prvky, pri výrobe káblových materiálov bez obsahu halogénov s nízkym dymom sú nízkodymové nulové halogény (LSZH) silne zaťažené, čo tiež priamo vedie k mechanickým a spracovateľským vlastnostiam.

Ťažkosti pri spracovaní materiálov bez obsahu halogénov s nízkym dymom:

1. Bežné zloženie, LLDPE/EVA/ATH plnené polyolefínové káblové zmesi s vysokým obsahom LLDPE/EVA/ATH obsahujú až 55-70% ATH/MDH, ako veľké množstvo hydroxidu hlinitého, hydroxidu horečnatého a iných spomaľovačov horenia, ktoré sa pripájajú k použitiu systému mobilita je zlá, tvorba tepla trením počas spracovania vedie k zvýšeniu teploty, čo spôsobuje degradáciu hydroxidu hliníka a horečnatého.

2. Nízka účinnosť extrúzie, aj keď zvýšite rýchlosť extrúzie, objem zostáva v podstate rovnaký.

3. Zlá kompatibilita anorganických spomaľovačov horenia a plnív s polyolefínmi, slabá disperzia pri spracovaní, čo má za následok znížené mechanické vlastnosti.

4. Drsný povrch a nedostatok lesku počas vytláčania v dôsledku nerovnomerného rozptýlenia anorganických retardérov horenia v systéme.

5.Štrukturálna polarita retardérov horenia a plnív spôsobuje, že tavenina priľne k hlave formy, čím sa oneskorí uvoľňovanie materiálu z formy alebo sa malé molekuly vo formulácii vyzrážajú, čo vedie k nahromadeniu materiálu na otvore formy, čo ovplyvňuje kvalitu kábla.

Na základe vyššie uvedených problémov spoločnosť SILIKE vyvinula sériusilikónová prísadaprodukty špeciálne navrhnuté tak, aby riešili problematické miesta spracovania a kvality povrchu káblových materiálov bez obsahu halogénov s nízkou dymivosťou, zlúčenín drôtov a káblov s nízkym obsahom dymu a nulových halogénov alebo iných polyolefínových zlúčenín s vysokým obsahom minerálov pre drôtové a káblové aplikácie, ktoré poskytujú množstvo účinných riešení na tieto výzvy.

Napr.:Silikónová predzmes (siloxánová predzmes) LYSI-401je peletizovaná formulácia s 50% siloxánovým polymérom s ultravysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaným v polyetyléne s nízkou hustotou (LDPE). Široko sa používa ako účinná spracovateľská prísada v živicových systémoch kompatibilných s PE na zlepšenie spracovateľských vlastností a úpravu kvality povrchu.

Pridanie 0,5-2%.Silikónová predzmes SILIKE LYSI-401k vysokohorľavému plniacemu systému z drôtených a káblových zlúčenín s nízkym obsahom dymu bez obsahu halogénov alebo káblového materiálu s nízkym obsahom dymu a nulových halogénov (LSZH) umožňuje výrobcom drôtov a káblov maximalizovať produktivitu, môže zlepšiť plynulosť spracovania, znížiť krútiaci moment, rýchlejšiu rýchlosť linky na vytláčanie povrchu bez akýchkoľvek migrácia, zlepšuje kvalitu povrchu drôtu a kábla tiež (nižší koeficient trenia, lepšia odolnosť proti poškriabaniu a opotrebovaniu, lepší povrchový sklz a pocit z ruky...) bez toho, aby ste platili prémiu za nepotrebné funkčné prísady.

Zvyčajne pre Obyčajnýchsilikónová predzmes, siloxán je nepolárny a väčšina parametrov rozpustnosti polyméru s uhlíkovým reťazcom tohto rozdielu je veľmi veľká, pridanie veľkého počtu prípadov môže viesť k spracovaniu sklzu skrutky, nadmernému mazaniu, delaminácii povrchu produktu, ovplyvňovanie povrchu výrobkov väzobné vlastnosti výrobkov v podklade rozptýlené nerovnomerne a pod.

zatiaľ čoSilikónové prísady SILIKE s ultra vysokou molekulovou hmotnosťousú modifikované špeciálnymi skupinami, ktoré je možné vybrať a zladiť podľa rôznych potrieb silikónových aditív v rôznych podkladoch. Táto séria produktov môže zohrávať úlohu kotvenia v podklade, teda lepšej znášanlivosti s podkladom, ľahšej dispergovateľnosti, pevnejšej priľnavosti, a tým poskytnúť podkladu vynikajúci výkon. Pri použití v systémoch LZSH a HFFR môže účinne zabrániť skĺznutiu skrutky a môže tiež zohrávať významnú úlohu pri zlepšovaní akumulácie materiálu v ústnej forme.