Správy

Riešenia mazív pre drevené a plastové kompozitné výrobky

Ako nový kompozitný materiál šetrný k životnému prostrediu, drevoplastový kompozitný materiál (WPC), drevo aj plast majú dvojité výhody, s dobrým spracovateľským výkonom, odolnosťou voči vode, odolnosťou proti korózii, dlhou životnosťou, širokým zdrojom surovín atď. v posledných rokoch, so zlepšením povedomia ľudí o ochrane životného prostredia, sa trh drevo-plastových kompozitných materiálov rýchlo rozvíja. Tento nový materiál je naďalej široko používaný v rôznych oblastiach, ako je stavebníctvo, nábytok, dekoratívne predmety, doprava a automobilový priemysel. Tento nový materiál sa široko používa v mnohých oblastiach, ako je stavebníctvo, nábytok, dekorácie, doprava a automobil. S rozšírením rozsahu použitia, ako je slabá hydrofóbnosť, vysoká spotreba energie, nízka účinnosť a ďalšie problémy spôsobené vysokým vnútorným a vonkajším trením vo výrobnom procese sa jeden po druhom objavili.

SILIKE SILIMER 5322je lubrikačná predzmes obsahujúca silikónový kopolymér so špeciálnymi skupinami pre vynikajúcu kompatibilitu s drevenými vláknami a pohodlie pripravené na použitie bez špeciálnej úpravy.

Čo je WPC Lubricant?

SILIMER HODVÁBNY 5322produkt je amazací roztok pre WPCšpeciálne vyvinutý pre drevené kompozity na výrobu PE a PP WPC (drevoplastových materiálov). Hlavnou zložkou tohto produktu je modifikovaný polysiloxán, obsahujúci polárne aktívne skupiny, vynikajúca kompatibilita so živicou a drevným práškom, v procese spracovania a výroby môže zlepšiť disperziu drevného prášku a neovplyvňuje účinok kompatibility kompatibilizátorov v systéme. , môže účinne zlepšiť mechanické vlastnosti produktu. TotoMazacia prísada SILIKE SILIMER 5322 (pomocné látky)je nákladovo efektívny, má vynikajúci mazací účinok, môže zlepšiť vlastnosti spracovania matricovej živice a môže tiež urobiť produkt hladším. Lepšie ako vosk alebo stearátové prísady.

VýhodyPrísada do maziva SILIKE SILIMER 5322 (pomocné prostriedky) pre WPC

1. Zlepšenie spracovania, zníženie krútiaceho momentu extrudéra a zlepšenie disperzie plniva;

2. Znížte vnútorné a vonkajšie trenie, znížte spotrebu energie a zvýšte efektivitu výroby;

3. Dobrá kompatibilita s dreveným práškom, neovplyvňuje sily medzi molekulami dreveného plastu

kompozit a zachováva mechanické vlastnosti samotného substrátu;

4. Znížte množstvo kompatibilizátora, znížte chyby produktu a zlepšite vzhľad drevených plastových výrobkov;

5. Žiadne zrážanie po skúške varu, udržiavajte dlhodobú hladkosť.