Čelíte vysokému krútiacemu momentu, slintaniu matrice alebo slabému prietoku v káblových spojoch LSZH?
Bezhalogénové (LSZH) káblové materiály s nízkou dymivosťou sú čoraz dôležitejšie pre modernú bezpečnosť a udržateľnosť káblov. Dosiahnutie vynikajúcej spracovateľnosti však zostáva výzvou. Masívne používanie spomaľovačov horenia – ako je hydroxid hlinitý (ATH) a hydroxid horečnatý (MDH) – často spôsobuje zlú tekutosť, vysoký krútiaci moment, drsné povrchy a hromadenie usadenín na matrici počas extrúzie.
Prečo je ťažké spracovať káblové zmesi LSZH？
Vlastnosti nízkodymivých bezhalogénových drôtov a káblov s ohňovzdornou úpravou spočívajú v tom, že všetky materiály neobsahujú halogény a počas spaľovania sa uvoľňuje veľmi malé množstvo dymu. Na dosiahnutie týchto dvoch kľúčových faktorov sa do výrobného procesu pridáva veľké množstvo spomaľovačov horenia, čo priamo vedie k sérii problémov pri spracovaní.
Nasledujú bežné problémy pri spracovaní bezhalogénových káblových zmesí s nízkym obsahom dymu:
1. V dôsledku veľkého množstva prísad spomaľujúcich horenie, ako je hydroxid hlinitý a hydroxid horečnatý, dochádza k zlej tekutosti a trenie počas spracovania vedie k zvýšeniu teploty, čo vedie k degradácii hydroxidu hlinitého a hydroxidu horečnatého.
2. Pri nízkej účinnosti extrúzie a ešte vyššej rýchlosti extrúzie zostáva extrúzna kapacita nezmenená.
3. Kvôli zlej kompatibilite polyolefínov s retardérmi horenia a inými plnivami, čo má za následok zlú disperziu počas spracovania a znížené mechanické vlastnosti.
4. Nerovnomerné rozptýlenie anorganických spomaľovačov horenia v systéme vedie k drsnému povrchu a nedostatku lesku počas extrúzie.
5. Štrukturálna polarita spomaľovačov horenia a iných plnív spôsobuje priľnutie taveniny k hlave lisovacej formy, oneskoruje vyberanie materiálu z formy alebo vyzrážanie nízkych molekúl v receptúre, čo vedie k hromadeniu materiálu v ústí lisovacej formy, čo ovplyvňuje kvalitu kábla.
Ako vyriešiť tieto problémy s procesom a kvalitou povrchu kábla LSZH?
Aby sa tieto problémy prekonali,technológia silikónových predzmesísa stalo dôveryhodným riešením vo formuláciách zmesí LSZH, čím sa zlepšila účinnosť spracovania aj povrchový výkon bez kompromisov v mechanických alebo elektrických vlastnostiach.
Prečo jesilikónová predzmes je účinné riešeniena zlepšenie spracovateľnosti a povrchových vlastností káblových zmesí LSZH?
Silikónová predzmes je druhfunkčná prísada do spracovanias rôznymi termoplastmi ako nosičmi a polysiloxánom ako funkčnými zložkami. Na jednej strane môže silikónová predzmes zlepšiť tekutosť termoplastického systému v roztavenom stave, zlepšiť disperziu plnív, znížiť spotrebu energie pri extrúzii a vstrekovaní plastov a zlepšiť efektivitu výroby. Na druhej strane môže táto silikónová pomocná látka pri spracovaní tiež zlepšiť hladkosť povrchu konečných plastových výrobkov, znížiť koeficient povrchového trenia a zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a poškriabaniu. Okrem toho, ako pomocná látka pri spracovaní pre termoplastický priemysel, môže silikónová predzmes dosiahnuť zjavný modifikačný účinok s malým množstvom (< 5 %) bez prílišného zohľadnenia jej reakcie s matricovým materiálom.
Spoločnosť Chengdu Silike Technology Co., Ltd. je popredný čínsky výrobca špecializujúci sa naprísady na báze silikónupre plastikársky a gumárenský priemysel. Vďaka viac ako 20 rokom špecializovaného výskumu zameraného na integráciu silikónu a polymérov sa spoločnosť Silike etablovala ako inovatívny a dôveryhodný partner pre vysokoúčinné aditívne riešenia.
Aby spoločnosť Silike pomohla výrobcom zvládnuť výrobné výzvy súvisiace s káblami LSZH, vyvinula komplexné portfólio...silikónové plastové prísadyšpeciálne navrhnuté na zlepšenie spracovania káblových zmesí. Pozoruhodné produkty, ako napríklad silikónová predzmes LYSI-401 a silikónová predzmes LYSI-502C, ponúkajú účinné riešenia zamerané na zlepšenie spracovateľnosti a kvality povrchu, čím prispievajú k vynikajúcemu výkonu v aplikáciách s drôtmi a káblami.
Výhody výkonu: Typické výsledky testov silikónovej predzmesi v káblových zmesiach LSZH
Pridanie SILIKESilikónová predzmes (siloxánová predzmes) séria LYSIVďaka systému plnenia s vysokou horľavosťou z bezhalogénového káblového materiálu s nízkym dymom môže zlepšiť plynulosť spracovania, znížiť krútiaci moment a zvýšiť efektivitu výroby. Obrázok 1 znázorňuje porovnanie výkonu kábla po pridaní 1 %Silikónová predzmes LYSI-401v simulovanej všeobecnej nízkodymovej bezhalogénovej receptúre našej spoločnosti (Tabuľka 1). Je zrejmé, že príslušný výkon sa výrazne zlepšil.
Obr. 2, obr. 3 a obrázok 4 znázorňujú skúšku siloxánu s vysokým obsahom na reometre s momentovým momentom.Silikónová predzmes LYSI-502CPridaním bežnej nízkodymovej bezhalogénovej receptúry a porovnaním s krútiacim momentom, tlakom a šmykovou viskozitou zahraničných konkurenčných produktov je zrejmé, že LYSI-502C má vynikajúci mazací výkon.
Obrázok 5 poskytuje hodnotnú simuláciu akumulácie materiálu v extruznej matrici na káble po pridaní silikónovej predzmesi. Výsledky ukazujú, že pridanie štandardnej silikónovej predzmesi výrazne znižuje hromadenie materiálu v matrici. Okrem toho, SILIKE...silikónová predzmes s vysokou molekulovou hmotnosťouvykazuje ešte výraznejší účinok pri minimalizácii hromadenia usadenín na matrici, čo naznačuje jeho potenciál pre zvýšenie efektivity spracovania.
Zhrnutie:Siloxán prítomný v štandardesilikónové masterbatcheje nepolárny, čo môže vytvárať problémy vzhľadom na rozdielne parametre rozpustnosti väčšiny polymérov s uhlíkovým reťazcom. Nadmerné pridávanie môže viesť k problémom, ako je preklzávanie skrutky, nadmerné mazanie, delaminácia povrchu produktu, zhoršený spojovací výkon a nerovnomerná disperzia v substráte.
Na riešenie týchto výziev spoločnosť SILIKE vyvinula sériusilikónové prísady s ultravysokou molekulovou hmotnosťouktoré sú modifikované špecializovanými funkčnými skupinami. Tietosilikónové prísady na spracovanie polymérovsú navrhnuté tak, aby spĺňali špecifické požiadavky aplikácie v rôznych termoplastických systémoch. Tým, že pôsobia ako kotvy v substráte, zlepšujú kompatibilitu, zlepšujú disperziu a posilňujú priľnavosť. Výsledkom je výrazne zlepšenie celkového výkonu substrátu. V systémoch s nízkou dymivosťou a bez halogénov tieto inovatívne prísady účinne zabraňujú preklzávaniu skrutiek a výrazne znižujú hromadenie materiálu v matricách.
Hľadáte niečoprísada do spracovania polymérovna zlepšenie vášho výrobného procesu káblov LSZH?
Preskúmajte, ako vám silikónové masterbatche od spoločnosti SILIKE, vrátane silikónovej prísady LYSI-401 a siloxánovej masterbatche LYSI-502C, môžu pomôcť zvýšiť produktivitu, znížiť údržbu lisovacích nástrojov a dosiahnuť vynikajúcu kvalitu káblov. Pre viac informácií a vyžiadanie vzorky nás neváhajte kontaktovať.
Webová stránka: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Čas uverejnenia: 10. októbra 2025
