Polyamid (PA66), tiež známy ako Nylon 66 alebo polyhexametylén adipamid, je technický plast s vynikajúcimi vlastnosťami, syntetizovaný polykondenzáciou hexametyléndiamínu a kyseliny adipovej. Má nasledujúce kľúčové vlastnosti:
Vysoká pevnosť a tuhosť: PA66 má v porovnaní s PA6 vyššiu mechanickú pevnosť, modul pružnosti a tuhosť.
Vynikajúca odolnosť voči opotrebovaniu: Ako jeden z najlepšie odolných polyamidov voči opotrebovaniu sa PA66 vyznačuje v aplikáciách, ako sú mechanické súčiastky, ozubené kolesá, ložiská a iné komponenty odolné voči opotrebovaniu.
Vynikajúca tepelná odolnosť: S bodom topenia 250 – 260 °C má PA66 v porovnaní s PA6 vynikajúcu tepelnú odolnosť, vďaka čomu je vhodný do prostredia s vysokými teplotami.
Silná chemická odolnosť: PA66 je odolný voči korózii spôsobenej olejmi, kyselinami, zásadami a rôznymi chemikáliami.
Dobré samomazacie vlastnosti: Okrem odolnosti proti opotrebovaniu vykazuje PA66 samomazacie vlastnosti, druhé po POM (polyoxymetylén).
Dobrá odolnosť voči praskaniu v dôsledku napätia a odolnosť voči nárazu: PA66 má vynikajúcu odolnosť voči praskaniu v dôsledku napätia a dobrú rázovú húževnatosť.
Rozmerová stabilita: PA66 má v porovnaní s PA6 nižšiu absorpciu vlhkosti, hoci vlhkosť môže stále ovplyvňovať jeho rozmerovú stabilitu.
Široký rozsah použitia: PA66 sa široko používa v mechanických súčiastkach okolo automobilových motorov, elektronických a elektrických zariadení, priemyselných prevodov, textílií a ďalších.
Hoci má PA66 rôzne výhody, jeho odolnosť voči opotrebovaniu sa dá stále zlepšiť pre použitie v náročných priemyselných prostrediach.
Tento článok skúma overené metódy modifikácie PA66 a predstavuje SILIKE LYSI-704,prísada do spracovania mazadiel na báze silikónuponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a udržateľnosť v porovnaní s tradičnými PTFE riešeniami.
Aká špecifická modifikačná technológia zlepšuje odolnosť PA66 proti opotrebeniu pre priemyselné použitie?
Tradičné metódy na zlepšenie odolnosti PA66 proti opotrebeniu pre priemyselné použitie:
1. Pridanie výstužných vlákien
Sklenené vlákno: Zvyšuje pevnosť v ťahu, tuhosť a odolnosť proti oderu, vďaka čomu je PA66 pevnejší a odolnejší. Pridanie približne 15 % až 50 % sklenených vlákien výrazne zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu a stabilitu.
Uhlíkové vlákno: Zlepšuje odolnosť proti nárazu, tuhosť a znižuje hmotnosť. Zvyšuje tiež odolnosť proti opotrebovaniu a mechanickú pevnosť konštrukčných a vysokovýkonných dielov.
2. Použitie minerálnych plnív
Minerálne plnivá: Tieto plnivá vytvrdzujú povrch PA66, čím znižujú mieru opotrebenia vo vysoko abrazívnom prostredí. Zlepšujú tiež rozmerovú stabilitu znížením tepelnej rozťažnosti a zvýšením teploty tepelnej deformácie, čo prispieva k dlhej životnosti v náročných podmienkach.
3. Pridanie pevných mazív a prísad
Prísady: Prísady ako PTFE, MoS₂ alebosilikónové masterbatcheznižujú trenie a opotrebovanie povrchu PA66, čo vedie k plynulejšiemu chodu a predĺženej životnosti súčiastok, najmä pohyblivých mechanických častí.
4. Chemické modifikácie (kopolymerizácia)
Chemické modifikácie: Zavedenie nových štrukturálnych jednotiek alebo kopolymérov znižuje absorpciu vlhkosti, zvyšuje húževnatosť a môže zlepšiť tvrdosť povrchu, čím sa zvyšuje odolnosť proti opotrebovaniu.
5. Modifikátory nárazu a kompatibilizátory
Modifikátory nárazu: Pridanie modifikátorov nárazu (napr. EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) zlepšuje húževnatosť a trvanlivosť pri mechanickom namáhaní, čo nepriamo podporuje odolnosť proti opotrebovaniu tým, že zabraňuje tvorbe trhlín.
6. Optimalizované techniky spracovania a sušenia
Správne sušenie a kontrolované spracovanie: PA66 je hygroskopický, preto je správne sušenie (pri teplote 80 – 100 °C počas 2 – 4 hodín) pred spracovaním nevyhnutné, aby sa predišlo chybám súvisiacim s vlhkosťou, ktoré môžu negatívne ovplyvniť odolnosť proti opotrebovaniu. Okrem toho, udržiavanie kontrolovaných teplôt počas spracovania (260 – 300 °C) zaisťuje, že materiál zostane pevný a stabilný.
7. Povrchové úpravy
Povrchové nátery a mazivá: Aplikácia vonkajších mazív alebo povrchových náterov, ako sú keramické alebo kovové nátery, môže výrazne znížiť trenie a opotrebenie. To je obzvlášť výhodné pre aplikácie s vysokou rýchlosťou alebo vysokým zaťažením, kde je potrebné dodatočné zníženie trenia na predĺženie životnosti materiálu.
Inovatívne riešenie bez obsahu PTFE pre polyamidové (PA66) technické plasty odolné voči opotrebovaniu: SILIKE LYSI-704
Okrem konvenčných metód modifikácie,SILIKE LYSI-704 – prísada odolná proti opotrebeniu na báze silikónu—predstavuje významný prielom v zlepšení odolnosti a výkonu PA66.
Prehľad technológie modifikačných plastov
LYSI-704 je prísada na báze silikónu, ktorá zvyšuje odolnosť PA66 proti opotrebeniu vytvorením perzistentnej mazacej vrstvy v polymérnej matrici. Na rozdiel od tradičných roztokov odolných proti opotrebeniu, ako je PTFE, sa LYSI-704 rovnomerne rozptyľuje v celom nylone pri pozoruhodne nízkych dávkach.
LYSI-704 Kľúčové riešenia pre technické plasty:
Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu: LYSI-704 poskytuje odolnosť proti opotrebovaniu porovnateľnú s roztokmi na báze PTFE, ale s nižšími environmentálnymi nákladmi, pretože neobsahuje fluór, čím rieši rastúce obavy týkajúce sa PFAS (perfluóralkylových a polyfluóralkylových látok).
Zlepšená rázová húževnatosť: Okrem zvýšenej odolnosti proti opotrebeniu LYSI-704 tiež zlepšuje rázovú húževnatosť, ktorú bolo predtým ťažké dosiahnuť súčasne s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu.
Estetické vylepšenia: Pri zapracovaní do PA66 so sklenenými vláknami LYSI-704 rieši problém s plávaním vlákien, čím zlepšuje kvalitu povrchu a robí ho ideálnym pre aplikácie, kde je dôležitý vzhľad.
Udržateľnosť: Táto technológia na báze silikónu ponúka udržateľnú alternatívu k PTFE, znižuje spotrebu zdrojov a uhlíkovú stopu a zároveň poskytuje vysoký výkon.
Experimentálne výsledky
Podmienky pre skúšku odolnosti proti opotrebeniu: pôsobenie 10-kilogramového závažia, vyvíjanie tlaku 40 kilogramov na vzorku a trvanie 3 hodiny.
V materiáli PA66 je koeficient trenia slepej vzorky 0,143 a strata hmotnosti v dôsledku opotrebenia je 1084 mg. Aj keď koeficient trenia a hmotnostné opotrebenie vzorky s pridaným PTFE výrazne klesli, stále sa nemôžu porovnať s LYSI – 704.
Po pridaní 5 % LYSI – 704 je koeficient trenia 0,103 a opotrebenie hmoty je 93 mg.
Prečo silikónová predzmes LYSI-704 namiesto PTFE?
-
Porovnateľná alebo lepšia odolnosť proti opotrebovaniu
-
Žiadne obavy týkajúce sa PFAS
-
Vyžaduje sa nižšia miera pridávania
-
Ďalšie výhody pre povrchovú úpravu
Ideálne aplikácie:
Prísada proti opotrebeniu LYSI-704 je obzvlášť užitočná v odvetviach, ktoré vyžadujú vysoký výkon a zároveň udržateľnosť, ako je automobilový priemysel, elektronika a priemyselné stroje. Je ideálna pre aplikácie, ako sú ozubené kolesá, ložiská a mechanické komponenty vystavené vysokému opotrebeniu a namáhaniu.
Ak hľadáte riešenia na zvýšenie odolnosti vašich komponentov z nylonu 66 alebo iných technických plastov proti opotrebovaniu,Mazivo SILIKE LYSI-704 ponúka prelomovú a udržateľnú alternatívu k tradičným prísadám, ako sú mazivá a prísady z PTFE. Zlepšením odolnosti proti opotrebovaniu, rázovej húževnatosti a kvality povrchu je toto prísada na báze silikónu kľúčom k uvoľneniu plného potenciálu PA66 v priemyselných aplikáciách.
Ak chcete získať viac informácií o tom, ako môže silikónová prísada LYSI-704 vylepšiť vaše komponenty z PA66, kontaktujte ešte dnes spoločnosť SILIKE Technology. Poskytujeme personalizované poradenstvo, bezplatné vzorky a podrobnú technickú podporu, ktorá vám pomôže urobiť najlepšie rozhodnutia o materiáloch pre modifikačnú technológiu podľa vašich potrieb.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Čas uverejnenia: 14. augusta 2025
