• novinky-3

Novinky

Peek (Polyether éter ketón) je vysokovýkonný inžiniersky plastický plastic s množstvom vynikajúcich fyzikálnych a chemických vlastností, vďaka ktorým je populárny pre rôzne špičkové aplikácie.

Vlastnosti Peek:

1. Vysoký odpor odporu: bod topenia PEEK je až 343 ℃, môže sa používať po dlhú dobu pri 250 ℃ bez ovplyvnenia jeho mechanických vlastností.

2. Chemická odolnosť: Peek má vynikajúcu odolnosť voči väčšine chemických činidiel, ako sú kyseliny, alkalis a organické rozpúšťadlá.

3. Mechanické vlastnosti: Peek má vynikajúcu mechanickú pevnosť, odolnosť proti nárazu a odolnosť proti opotrebeniu.

4. Self-librikujúci: Peek má nízky koeficient trenia, vďaka čomu je vhodný na použitie pri výrobe ložísk a iných komponentov, ktoré vyžadujú nízky koeficient trenia.

5. Biokompatibilita: Peek je netoxický pre ľudské telo a je vhodný pre lekárske implantáty.

6. Spracovateľnosť: Peek má dobrý tok taveniny a môže sa spracovať injekčným formovaním, extrúziou a inými metódami.

Oblasti aplikácie Peek:

Lekárska a biofarmaceutická: Lekárska známka je odolná voči širokému spektru sterilizačných metód a je vhodná na použitie v chirurgických nástrojoch, ortopedických implantátoch a ďalších.

Chemická manipulácia: Peek je odolný voči širokému spektru chemikálií a je vhodný pre komponenty v chemicky agresívnych aplikáciách.

Jedlo, nápoj, farmaceutické, obaly, letecký priestor, automobilový priemysel a preprava atď.

Keďže materiály Peek majú širokú škálu aplikácií, takže jediná peeková živica je ťažké splniť rôzne požiadavky na používanie, v posledných rokoch sa modifikácia PEEK stala jedným z horúcich miest domáceho a zahraničného výskumu, hlavné prostriedky z hľadiska plavby z vlákien, ktoré sa vysielajú, PEEK PEEK PEEK PEEK, ktoré sa zamiešajú po polyméroch atď. peek. Výkon a využívanie výkonu. V dôsledku pridávania rôznych plastových modifikátorov sa materiály Peek v procese spracovania stretli aj s mnohými problémami so spracovaním, sa produkty Peek objavili aj v čiernej škvrne a ďalších spoločných defektoch.

Peek Black Spots

Dôvody čiernych škvŕn na výrobkoch Peek môžu zahŕňať:

1. Problém s surovinou: Suroviny môžu byť kontaminované prachom, nečistotami, ropou a inými kontaminantmi počas výroby, prepravy a skladovania a tieto kontaminanty môžu byť spálené v dôsledku vysokej teploty počas vstrekovania, čím sa vytvárajú čierne škvrny.

2. Problémy s plesňami: Plesne v procese používania môžu byť spôsobené uvoľňovacím činidlom, inhibítorom hrdze, olejom a iným zvyškom, čo vedie k čiernym škvrnám. Dizajn plesní je neprimeraný, napríklad príliš dlhý bežec, zlý výfuk atď., Môže tiež viesť k plastu vo forme, aby zostal príliš dlhý, čo vedie k spáleniu javu, čím tvoria čierne škvrny.

3. Problémy s injekčným lištom: skrutka a valec vstrekovacieho lišta môže akumulovať nečistoty v dôsledku dlhodobého použitia a táto nečistota sa môže počas injekčného procesu zmiešať do plastu, čím sa vytvára čierne škvrny. Teplota, tlak, rýchlosť a ďalšie parametre vstrekovacieho lišta nie sú správne nastavené, čo môže tiež viesť k spáleniu plastu počas procesu vstrekovania a tvorbe čiernych škvŕn.

4. Spracovanie AIDS Dohynutie rozkladu: Peek materiálov v procese spracovania sa pridá primerané množstvo pomôcok na spracovanie, ale v dôsledku príliš vysokej teploty spracovania je príliš vysoká, tradičné spracovanie nie sú odolné voči vysokým teplotám, ktoré sa dajú ľahko prehriať, aby sa tvorili karbid, v dôsledku tvorby karbidu, čo vedie k čiernym škvrnám na povrchu produktu.

Ako vyriešiť produkty Peek, objavia sa čierne miesto:

1. Striktne kontrolujte kvalitu surovín, vyhnite sa použitiu kontaminovaných surovín.

2. Pravidelné čistenie a údržba vstrekovania, udržiavajte čistotu zariadenia, vyčistite valc a skrutku, vyhnite sa tvorbe karbidu peek gumového materiálu po dlhú dobu vysokou teplotou.

3. Znížte alebo rovnomerne zohrejte valc, aby sa teplota rovnomerne vyriešila, opravte medzeru medzi skrutkou a taveninou, takže vzduch môže byť plynulo prepustený z taveniny.

4. Výmena vhodných pomôcok na spracovanie: Vyberte spracovanie odolné voči vysokej teplote, aby sa zabránilo tvorbe karbidu v procese, čím sa zlepší chyby produktov Peek s čiernymi škvrnami na povrchu.

Silikónový silikónový prášok (siloxánový prášok), Multifunkčné spracovanie modifikácie plastu, pomáha, efektívne zlepšujte problém s čiernymi spotmi výrobkov PEEK

Séria Silikinu Silikón (siloxánový prášok) Lysi Series je práškovou formuláciou. Vhodné pre rôzne aplikácie, ako sú inžinierske plasty, drôtové a káblové zlúčeniny, farebné/ výplňové Masterbatches…

Porovnajte s konvenčnou prídavkou na silikón / sikón s nižšou molekulovou hmotnosťSilikónový prášokje všeobecne nad 400 ℃ a nie je ľahké ho uviesť pri vysokej teplote. Má charakteristiky zlepšovania odolnosti proti opotrebovaniu a škrabancom, znižovaní koeficientu trenia, zlepšovania výkonu spracovania, zvýšenia kvality povrchu atď., Ktoré výrazne znižujú chybnú mieru výrobkov a výrobné náklady.

Silikónový prášok pre inžinierske plasty Vysoko účinné lubrikanty

Aké sú výhody pridávaniaSilikónový silikónový prášok (siloxánový prášok)Lysi-100na nahliadnutie do materiálov počas spracovania:

1.Silikónový silikónový prášok (siloxánový prášok) LYSI-100Má vynikajúcu tepelnú stabilitu a vyhýba sa tvorbe karbonizácie počas spracovania, čím sa zlepší defekt čiernych škvŕn na povrchu výrobkov Peek.

2.Silikónový silikónový prášok (siloxánový prášok) LYSI-100môže zlepšiť vlastnosti spracovania vrátane lepšej schopnosti prietoku, zníženého výtlačku slintania, menej extrudového krútiaceho momentu, lepšej výplňovania a uvoľňovania

3.Silikónový silikónový prášok (siloxánový prášok) LYSI-100Môže zlepšiť kvalitu povrchu, ako je povrchový sklz, nižší koeficient trenia a väčší oder a odolnosť proti poškriabaniu

4. Prieprimná priepustnosť, znížte rýchlosť defektu produktu.

Silikin Silikone Práškový Lysi Series Productsje nielen vhodný pre spoločnosť Peek, ale tiež široko používaná v iných špeciálnych inžinierskych plastoch atď. V praxi má táto séria výrobkov množstvo úspešných prípadov, ak hľadáte vysokokvalitné pomôcky na spracovanie plastov, môžete kontaktovať Silika.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, čínsky vedúciSilikónDodávateľ pre modifikovaný plast, ponúka inovatívne riešenia na zlepšenie výkonu a funkčnosti plastových materiálov. Vitajte v kontakte nás, Silik vám poskytne efektívne riešenia spracovania plastov.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.


Čas príspevku: sep-24-2024