Správy

PEEK (polyéteréterketón) je vysoko výkonný technický plast s množstvom vynikajúcich fyzikálnych a chemických vlastností, vďaka ktorým je obľúbený pre rôzne špičkové aplikácie.

Vlastnosti PEEK:

1. odolnosť voči vysokým teplotám: bod topenia PEEK je až 343 ℃, môže sa používať dlhodobo pri 250 ℃ bez ovplyvnenia jeho mechanických vlastností.

2. Chemická odolnosť: PEEK má vynikajúcu odolnosť voči väčšine chemických činidiel, ako sú kyseliny, zásady a organické rozpúšťadlá.

3. Mechanické vlastnosti: PEEK má vynikajúcu mechanickú pevnosť, odolnosť voči nárazu a odolnosť voči opotrebovaniu.

4. Samomazací: PEEK má nízky koeficient trenia, vďaka čomu je vhodný na použitie pri výrobe ložísk a iných komponentov, ktoré vyžadujú nízky koeficient trenia.

5. Biokompatibilita: PEEK je netoxický pre ľudské telo a je vhodný pre lekárske implantáty.

6. Spracovateľnosť: PEEK má dobrý tok taveniny a možno ho spracovať vstrekovaním, extrúziou a inými metódami.

Oblasti použitia PEEK:

Medicínske a biofarmaceutické: PEEK medicínskej kvality je odolný voči širokej škále sterilizačných metód a je vhodný na použitie v chirurgických nástrojoch, ortopedických implantátoch a ďalších.

Manipulácia s chemikáliami: PEEK je odolný voči širokej škále chemikálií a je vhodný pre komponenty v chemicky agresívnych aplikáciách.

Potraviny, nápoje, farmaceutický priemysel, baliarsky priemysel, letecký priemysel, automobilový priemysel a doprava atď.

Keďže materiály PEEK majú široké uplatnenie, je ťažké splniť rôzne požiadavky na použitie jednej živice PEEK. V posledných rokoch sa modifikácia PEEK stala jedným z hlavných predmetov domáceho aj zahraničného výskumu. Hlavnými prostriedkami sú vláknami vystužený PEEK, častice PEEK plnené PEEK, modifikácia povrchu PEEK, miešanie s polymérmi atď., čo nielen znižuje náklady na výrobky, ale aj zlepšuje výkonnosť formovania a spracovania a použiteľnosť PEEK. Výkon a využitie. V dôsledku pridania rôznych modifikátorov plastov sa materiály PEEK počas spracovania stretávajú s mnohými ťažkosťami a na výrobkoch PEEK sa objavujú aj čierne škvrny a iné bežné chyby.

Medzi príčiny čiernych škvŕn na výrobkoch PEEK môžu patriť:

1. Problém so surovinami: Suroviny môžu byť počas výroby, prepravy a skladovania kontaminované prachom, nečistotami, olejom a inými kontaminantmi a tieto kontaminanty sa môžu počas vstrekovania plastov v dôsledku vysokej teploty spáliť a vytvoriť čierne škvrny.

2. Problémy s plesňami: Formy počas používania môžu byť spôsobené separačným činidlom, inhibítorom hrdze, olejom a inými zvyškami, čo vedie k čiernym škvrnám. Nevhodná konštrukcia formy, ako napríklad príliš dlhý kanál, slabý výfuk atď., môže tiež viesť k tomu, že plast zostane vo forme príliš dlho, čo vedie k pripáleniu a vzniku čiernych škvŕn.

3. Problémy so vstrekovacími lismi: v dôsledku dlhodobého používania sa na závitovke a valci vstrekovacieho lisu môžu hromadiť nečistoty, ktoré sa počas vstrekovania môžu zašpiniť a vytvoriť čierne škvrny. Teplota, tlak, rýchlosť a ďalšie parametre vstrekovacieho lisu nie sú správne nastavené, čo môže tiež viesť k spáleniu plastu počas vstrekovania a tvorbe čiernych škvŕn.

4. Pomôcky na spracovanie, ktoré sa prehrievajú a rozkladajú: Materiály PEEK sa počas procesu spracovania pridávajú vhodným množstvom pomôcok na spracovanie, ale kvôli príliš vysokej teplote spracovania nie sú tradičné pomocné látky odolné voči vysokým teplotám a ľahko sa prehrievajú a tvoria karbidy, čo vedie k čiernym škvrnám na povrchu výrobku.

Ako vyriešiť problém s čiernymi škvrnami na výrobkoch PEEK:

1. Prísne kontrolovať kvalitu surovín, vyhýbať sa používaniu kontaminovaných surovín.

2. Pravidelné čistenie a údržba vstrekovacieho lisu, udržiavanie čistoty zariadenia, čistenie hlavne a závitovky, zabránenie tvorbe karbidu gumového materiálu PEEK po dlhú dobu vplyvom vysokej teploty.

3. Znížte alebo rovnomerne zahrievajte valec, aby sa teplota rovnomerne rozložila, a upravte medzeru medzi závitovkou a valcom taveniny, aby sa vzduch mohol plynule vypúšťať z valca taveniny.

4. Výmena vhodných pomocných látok pri spracovaní: vyberte pomocné látky odolné voči vysokým teplotám, aby ste zabránili tvorbe karbidov v procese, a tým zlepšili povrchové chyby výrobkov PEEK s čiernymi škvrnami.

Silikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok), multifunkčné pomocné látky na modifikáciu plastov, účinne zlepšujú problém s čiernymi škvrnami na výrobkoch PEEK

Silikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok) radu LYSI je prášková formulácia. Vhodná pre rôzne aplikácie, ako sú technické plasty, zmesi drôtov a káblov, farebné/plnivé masterbatche…

V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými aditívami s nízkou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné pomocné látky pri spracovaní, teplota tepelného rozkladuSilikónový prášok SILIKEje vo všeobecnosti nad 400 ℃ a nie je ľahké ho koksovať pri vysokej teplote. Má vlastnosti ako zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu a poškriabaniu, zníženie koeficientu trenia, zlepšenie spracovateľského výkonu, zlepšenie kvality povrchu atď., čo výrazne znižuje mieru chybovosti výrobkov a výrobné náklady.

Aké sú výhody pridaniaSilikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok)LYSI-100na materiály PEEK počas spracovania:

1.Silikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok) LYSI-100má vynikajúcu tepelnú stabilitu a zabraňuje tvorbe karbonizácie počas spracovania, čím zlepšuje ochranu pred čiernymi škvrnami na povrchu výrobkov z PEEK.

2.Silikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok) LYSI-100môže zlepšiť spracovateľské vlastnosti vrátane lepšej tekutosti, zníženého slínania extrúznou hubicou, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania z formy

3.Silikónový prášok SILIKE (siloxánový prášok) LYSI-100môže zlepšiť kvalitu povrchu, ako je povrchový klz, nižší koeficient trenia a väčšia odolnosť voči oderu a poškriabaniu

4. Rýchlejšia priepustnosť, zníženie miery chybovosti produktu.

Silikónový prášok SILIKE, produkty série LYSInie je vhodný len pre PEEK, ale je široko používaný aj v iných špeciálnych technických plastoch atď. V praxi má táto séria produktov množstvo úspešných prípadov, ak hľadáte vysokoúčinné pomocné látky na spracovanie plastov, môžete kontaktovať spoločnosť SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, popredná čínska spoločnosťSilikónová prísadaDodávateľ modifikovaných plastov ponúka inovatívne riešenia na zlepšenie výkonu a funkčnosti plastových materiálov. Neváhajte nás kontaktovať, SILIKE vám poskytne efektívne riešenia pre spracovanie plastov.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webová stránka:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.