Správy

Plastová funkčná predzmes je inovatívny materiál široko používaný pri výrobe plastových výrobkov. Má rôzne funkcie vrátane zlepšenia pevnosti predmetov, zvýšenia odolnosti proti opotrebovaniu, zlepšenia vzhľadu a ochrany životného prostredia. V tomto článku sa podrobne zaoberáme úlohou, typmi a oblasťami použitia plastových funkčných predzmesí, ako aj aplikáciou PPA bez obsahu PFAS na funkčné predzmesi, čo demonštruje pozitívne úsilie plastikárskeho priemyslu v oblasti trvalo udržateľného rozvoja a ochrany životného prostredia.

Definície a úlohy

Plastová funkčná predzmes je prísada, ktorá dodáva plastom špecifické funkcie a vlastnosti pridaním rôznych látok. Plastová funkčná predzmes zvyšuje mechanickú pevnosť plastov, vďaka čomu sú pevnejšie a odolnejšie. To je dôležité v oblastiach ako automobilový priemysel, stavebníctvo a letecký priemysel, kde sú kladené prísne požiadavky na pevnosť a odolnosť materiálov.

Plastové funkčné masterbatche môžu tiež zlepšiť vzhľad plastových výrobkov, zvýšiť lesk a hladkosť plastového povrchu a zlepšiť kvalitu výrobku. Môžu tiež poskytnúť ďalšie funkcie plastovým výrobkom, ako je UV ochrana, antistatická úprava, spomaľovač horenia atď. Vďaka týmto funkciám sa plastové výrobky široko používajú v každodennom živote a špecifických odvetviach.

Typy a oblasti použitia

Plastové funkčné masterbatche možno rozdeliť do rôznych typov podľa ich rôznych funkcií a aplikácií. Nižšie je uvedených niekoľko bežných typov funkčných masterbatche a ich aplikácií:

1. Predzmes plnivaMasterbatch s plnivom je funkčný masterbatch, v ktorom sa do plastov pridávajú plnivá na zvýšenie tuhosti a pevnosti. Jedným z bežných plniv je sklenené vlákno, ktoré môže výrazne zvýšiť pevnosť a tuhosť plastových výrobkov. Masterbatch s plnivom sa široko používa v automobilových súčiastkach, krytoch elektronických výrobkov a ďalších oblastiach.

2. Masterbatch uhličitanu vápenatéhoMasterbatch s uhličitanom vápenatým je multifunkčné plnivo používané hlavne na spevnenie a zlepšenie vzhľadu plastových výrobkov. Keďže uhličitan vápenatý sa vyznačuje vysokou pevnosťou a nízkou cenou, použitie masterbatchu s uhličitanom vápenatým môže výrazne znížiť výrobné náklady. Uhličitan vápenatý môže tiež zlepšiť tepelnú odolnosť a odolnosť voči poveternostným vplyvom plastových výrobkov, ktoré sú vhodné do vonkajšieho prostredia a pri vysokých teplotách.

3. Silikátová predzmesSilikátová predzmes je bežný modifikátor vzhľadu používaný na zlepšenie lesku a hladkosti plastových výrobkov. Silikátová predzmes má vynikajúcu odolnosť voči oderu a chemikáliám a možno ju použiť na mazanie a proti priľnavosti plastových výrobkov. Je široko používaná v domácich spotrebičoch, hračkách a nábytku.

4. NanomasterbatchNanomasterbatch je druh funkčnej masterbatche vyrobenej pomocou nanotechnológie. Vďaka svojej malej veľkosti a obrovskému špecifickému povrchu môže nanomasterbatch výrazne zlepšiť mechanické vlastnosti, elektrickú vodivosť a optické vlastnosti plastových výrobkov. Nanomasterbatch sa široko používa v elektronike, optoelektronike a medicíne.

5. Masterbatch proti starnutiuZmes proti starnutiu sa zmieša so stabilizátorom svetla, absorbérom ultrafialového žiarenia, antioxidantom a ďalšími prísadami, ktoré môžu účinne inhibovať alebo znižovať rýchlosť tepelnej oxidácie a fotooxidačnej reakcie plastových makromolekúl a výrazne zlepšujú tepelne a svetloodolné vlastnosti plastových materiálov, spomaľujú degradáciu materiálov, proces starnutia a predĺžujú životnosť plastových výrobkov. Zmes proti starnutiu sa široko používa v plastových tkaných taškách, kontajnerových taškách (FIBC), umelom trávniku, plastových skleníkoch, reklamných dopravných značkách, svetelných reklamných boxoch a iných produktoch na vonkajšie použitie.

Plastová funkčná predzmes je dôležitý a inovatívny materiál, ktorý zohráva kľúčovú úlohu vo výrobe plastových výrobkov. Ako dôležitá predzmes, ktorá môže zlepšiť kvalitu plastových výrobkov, bude plastová funkčná predzmes zohrávať v budúcom vývoji väčšiu úlohu. Avšak pri spracovaní funkčnej predzmesi sa vždy museli čeliť rôznym ťažkostiam, ako je napríklad nízka tekutosť pri spracovaní, nízka disperzia atď. Riešenie rôznych typov funkčnej predzmesi v procese granulácie je veľmi dôležitým krokom.

Problémy so spracovaním, s ktorými sa môže stretnúť funkčná predzmes v procese granulácie, zahŕňajú najmä:

1. Problém disperzibilityPrísady vo funkčnej predzmesi musia byť rovnomerne rozptýlené v plastovom substráte a ak nie sú rovnomerne rozptýlené, bude to ovplyvnené výkonom konečného produktu.

2. Kontrola veľkosti častícVeľkosť a rozloženie veľkosti častíc ovplyvnia kompaktnosť a spracovateľský výkon zmesi. Príliš malá veľkosť častíc môže viesť k adsorpčnej aglomerácii medzi časticami a k ​​ich ťažkej disperzii v plastovej tavenine.

3. Problém s tvrdosťouPráškové častice s vysokou tvrdosťou, ako sú keramické prášky a anorganické antimikrobiálne látky, môžu spôsobiť oder miešacieho zariadenia a ovplyvniť farbu a kvalitu zmesi.

4. Hromadenie materiáluPočas výrobného procesu sa môžu materiály hromadiť pri výpustnom otvore, čo je zvyčajne spôsobené zachytením vzduchu v materiáloch, ako je napríklad mastenec.

5. Absorpcia vlhkostiNiektoré zložky funkčnej predzmesi môžu absorbovať vlhkosť, čo môže počas spracovania viesť k bublinám alebo striekaniu, čo ovplyvňuje kvalitu produktu.

Pomôcky na spracovanie PPA bez obsahu PFASna riešenie funkčných problémov s granuláciou predzmesi: zlepšenie tekutosti spracovania, zlepšenie akumulácie materiálu v ústí formy

Produkty série SlLlMER súPomocné látky na spracovanie polymérov (PPA) bez obsahu PFASktoré boli preskúmané a vyvinuté spoločnosťou Chengdu Silike. Táto séria produktov je čistý modifikovaný kopolysiloxán s vlastnosťami polysiloxánu a polárnym efektom modifikovanej skupiny, produkty migrujú na povrch zariadenia a fungujú ako pomocná látka pri spracovaní polymérov (PPA). Odporúča sa najskôr zriediť do určitého obsahu predzmesi a potom použiť v polyolefínových polyméroch. S malým pridaním sa môže účinne zlepšiť tok tavenia, spracovateľnosť a mazacia schopnosť živice, ako aj eliminovať lom taveniny, zvýšiť odolnosť proti opotrebovaniu, znížiť koeficient trenia, predĺžiť cyklus čistenia zariadenia, skrátiť prestoje a zvýšiť výkon a lepší povrch výrobkov. Je to perfektná voľba namiesto čistého PPA na báze fluóru.

Výhody pridaniaPomôcky na spracovanie PPA bez obsahu PFASzahŕňajú:

1. Zlepšite výkon spracovania: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže zlepšiť tekutosť a spracovateľnosť živice, účinne vyčistiť mŕtve rohy zariadenia, zvýšiť rýchlosť extrúzie a znížiť hromadenie usadenín v matricovej forme.

2. Zlepšite kvalitu povrchupoužitieMasterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže eliminovať lom taveniny a zlepšiť kvalitu povrchu plastových výrobkov.

3. Ochrana životného prostredia a bezpečnosť: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300Neobsahuje PFAS, spĺňa požiadavky environmentálnych predpisov, je ekologickou alternatívou k pomocným látkam PPA na báze fluóru.

4. Znížte spotrebu energie a náklady: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže predĺžiť čistiaci cyklus zariadenia, znížiť mechanické opotrebenie a znížiť celkové náklady.

5. Zlepšiť efektivitu výrobyza podmienky rovnakej kvality produktu, použitieMasterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže zlepšiť efektivitu výroby a zvýšiť produkciu.

PoužitímPomocné látky SILIKE bez obsahu PFAS PPA, môžeme zlepšiť efektivitu výroby, znížiť výrobné náklady a splniť environmentálne požiadavky a zároveň zachovať kvalitu výrobkov.SILIKE PFAS bez obsahu PFAS PPA masterbatchmá široké uplatnenie, nielen vo funkčných masterbatchoch s úspešnými aplikáciami, ale aj v petrochemickom priemysle, masterbatchoch, filmoch, monofilových vláknach atď. Ak hľadáte vysokoúčinnú a ekologickú pomocnú látku, môžete vyskúšaťMasterbatch PPA bez obsahu PFAS od SILIKE, o ktorom sa verí, že vám prinesie veľké prekvapenie.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webová stránka:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.