Plastový funkčný masterbatch je inovatívny materiál široko používaný pri výrobe plastových výrobkov. Má rôzne funkcie vrátane zlepšenia pevnosti predmetov, zvýšenia odolnosti proti opotrebovaniu, zlepšenia vzhľadu a ochrany životného prostredia. V tomto dokumente budeme do hĺbky diskutovať o úlohe, typoch a oblastiach použitia plastovej funkčnej predzmesi, ako aj o aplikácii spracovateľských pomôcok PPA bez PFAS na funkčnú predzmes, čo demonštruje pozitívne snahy plastikárskeho priemyslu v oblasti trvalo udržateľného rozvoja a ochrany životného prostredia. .
Definície a roly
Plastic Functional Masterbatch je prísada, ktorá dodáva plastom špecifické funkcie a vlastnosti pridaním rôznych látok. Plastová funkčná predzmes zvyšuje mechanickú pevnosť plastov, vďaka čomu sú pevnejšie a odolnejšie. To je dôležité v oblastiach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo a letectvo, kde sú prísne požiadavky na pevnosť a odolnosť materiálov.
Plastové funkčné predzmesi môžu tiež zlepšiť vzhľad plastových výrobkov, zvýšiť lesk a hladkosť plastového povrchu a zlepšiť kvalitu výrobku. Môže tiež poskytnúť viac funkcií pre plastové výrobky, ako je UV ochrana, antistatika, spomaľovač horenia atď. Vďaka týmto funkciám sú plastové výrobky široko používané v každodennom živote a špecifických priemyselných odvetviach.
Typy a oblasti použitia
Plastové funkčné predzmesi možno kategorizovať do rôznych typov podľa ich rôznych funkcií a aplikácií. Nižšie je uvedených niekoľko bežných typov funkčných predzmesí a ich aplikácií:
1. Predzmes plniva: Predzmes plniva je funkčná predzmes, v ktorej sa do plastov pridávajú plnivá na zvýšenie tuhosti a pevnosti. Jedno bežné plnivo je sklenené vlákno, ktoré môže výrazne zvýšiť pevnosť a tuhosť plastových výrobkov. Plnivá predzmes sa široko používa v automobilových súčiastkach, obaloch elektronických výrobkov a iných oblastiach.
2. Predzmes s uhličitanom vápenatým: Calcium Carbonate Masterbatch je multifunkčné plnivo používané hlavne na spevnenie a zlepšenie vzhľadu plastových výrobkov. Keďže uhličitan vápenatý sa vyznačuje vysokou pevnosťou a nízkou cenou, použitie predzmesi uhličitanu vápenatého môže výrazne znížiť výrobné náklady. Uhličitan vápenatý môže tiež zlepšiť tepelnú odolnosť a odolnosť plastových výrobkov voči poveternostným vplyvom, vhodný pre vonkajšie a vysokoteplotné prostredie.
3. Silikátová predzmes: Silicate Masterbatch je bežný modifikátor vzhľadu používaný na zlepšenie lesku a hladkosti plastových výrobkov. Silikátová predzmes má vynikajúcu odolnosť proti oderu a chemikáliám a možno ju použiť na mazanie a antiadhéziu plastových výrobkov. Je široko používaný v domácich spotrebičoch, hračkách a nábytku.
4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch je druh funkčnej masterbatch pripravený pomocou nanotechnológie. Vďaka svojej malej veľkosti a obrovskému špecifickému povrchu môže nanomasterbatch výrazne zlepšiť mechanické vlastnosti, elektrickú vodivosť a optické vlastnosti plastových výrobkov. Nanomasterbatch je široko používaný v elektronike, optoelektronike a medicínskych odboroch.
5. Predzmes proti starnutiu: predzmes proti starnutiu je zložená so stabilizátorom svetla, absorbérom ultrafialového žiarenia, antioxidantom a ďalšími prísadami, ktoré môžu účinne inhibovať alebo znižovať rýchlosť tepelnej oxidácie a fotooxidačnej reakcie plastových makromolekúl a výrazne zlepšiť tepelnú odolnosť a odolnosť voči svetlu vlastnosti plastov, spomaľujú degradáciu materiálov, proces starnutia a predlžujú životnosť plastových výrobkov. Predzmes proti starnutiu sa široko používa v plastových tkaných vreciach, vreciach na kontajnery (FIBC), umelom hodvábe na trávnik, plastových skleníkoch, reklamných dopravných značkách, reklame svetelných boxov a iných výrobkoch na vonkajšie použitie.
Plastová funkčná predzmes je dôležitý a inovatívny materiál, ktorý hrá kľúčovú úlohu pri výrobe plastových výrobkov. Ako dôležitý masterbatch, ktorý môže zlepšiť kvalitu plastových výrobkov, bude plastový funkčný masterbatch hrať väčšiu úlohu v budúcom vývoji. Funkčná predzmes však vždy spočívala v potrebe čeliť rôznym ťažkostiam, ako je napríklad nízka tekutosť, slabá disperzia atď., aby sa vyriešili rôzne typy funkčných predzmesí v procese granulácie, čo je veľmi kritický krok. .
Ťažkosti pri spracovaní, na ktoré môže funkčná predzmes v procese granulácie naraziť, zahŕňajú najmä:
1. Problém disperzity: aditíva vo funkčnej predzmesi musia byť rovnomerne rozptýlené v plastovom substráte, a ak nie sú rovnomerne rozptýlené, bude to mať vplyv na vlastnosti konečného produktu.
2. Kontrola veľkosti častíc: Veľkosť a distribúcia veľkosti častíc ovplyvní kompaktnosť a spracovateľský výkon zmesi. Príliš malá veľkosť častíc môže viesť k adsorpčnej aglomerácii medzi časticami a ťažko sa dispergovať v tavenine plastu.
3. Problém tvrdosti: Práškové častice s vysokou tvrdosťou, ako sú keramické prášky a anorganické antimikrobiálne látky, môžu spôsobiť odieranie miešacieho zariadenia a ovplyvniť farbu a kvalitu zmesi.
4. Nahromadenie materiálu: Počas výrobného procesu sa môžu na výstupnom otvore hromadiť materiály, čo je zvyčajne spôsobené zachytením vzduchu v materiáloch, ako je mastenec.
5. Absorpcia vlhkosti: Niektoré komponenty vo funkčnej predzmesi môžu absorbovať vlhkosť, čo má za následok vznik bublín alebo striekaní počas spracovania, čo ovplyvňuje kvalitu produktu.
Pomôcky na spracovanie PPA bez obsahu PFASna vyriešenie funkčných problémov s granuláciou predzmesi: zlepšenie plynulosti spracovania, zlepšenie akumulácie materiálu v ústach formy
Produkty série SlLlMER súPomocné látky na spracovanie polymérov bez obsahu PFAS (PPA)ktoré skúmal a vyvinul Chengdu Silike. Táto séria produktov je čistý modifikovaný kopolysiloxán, s vlastnosťami polysiloxánu a polárnym účinkom modifikovanej skupiny, produkty migrujú na povrch zariadenia a fungujú ako pomôcka na spracovanie polymérov (PPA). Odporúča sa najprv zriediť na predzmes s určitým obsahom, potom použiť v polyolefínových polyméroch, s malým prídavkom, tok tavenia, spracovateľnosť a klzkosť živice môže účinne zlepšiť, ako aj eliminovať lom taveniny, väčšiu odolnosť proti opotrebovaniu, menšie trenie koeficient, predĺži cyklus čistenia zariadenia, skráti prestoje a zvýši výkon a lepší povrch produktov, perfektná voľba ako náhrada čistého PPA na báze fluóru.
Výhody pridaniaPomôcky na spracovanie PPA bez obsahu PFASzahŕňajú:
1. Zlepšite výkon spracovania: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže zlepšiť tekutosť a spracovateľnosť živice, účinne vyčistiť mŕtvy roh zariadenia, zvýšiť rýchlosť vytláčania a znížiť tvorbu matrice.
2. Zlepšite kvalitu povrchu: použitieMasterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže eliminovať lom taveniny a zlepšiť kvalitu povrchu plastových výrobkov.
3. Ochrana životného prostredia a bezpečnosť: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300neobsahuje PFAS, spĺňa požiadavky environmentálnych predpisov, je ekologickou alternatívou k spracovateľským pomocným látkam PPA na báze fluóru.
4. Znížte spotrebu energie a náklady: Masterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže predĺžiť čistiaci cyklus zariadenia, znížiť mechanické opotrebovanie a znížiť celkové náklady.
5. Zlepšiť efektivitu výroby: pod podmienkou rovnakej kvality produktu, použitieMasterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300môže zlepšiť efektivitu výroby a zvýšiť produkciu.
PoužívanímPomôcky na spracovanie PPA bez obsahu SILIKE PFAS, môžeme zlepšiť efektivitu výroby, znížiť výrobné náklady a splniť environmentálne požiadavky pri zachovaní kvality produktu.Predzmes PPA bez obsahu SILIKE PFASmá široké uplatnenie nielen vo funkčnom predzmesi s úspešnými aplikáciami, ale aj v petrochemickom priemysle, predzmesi, filmoch, monofilných vláknach a pod. Ak hľadáte vysoko výkonnú a ekologickú pomôcku na spracovanie, môžete vyskúšaťMasterbatch PPA bez obsahu SILIKE PFAS, o ktorej sa predpokladá, že vás poriadne prekvapí.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webstránka:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.
Čas odoslania: 19. júna 2024