Správy

Úvod:

Elektrotechnický priemysel bol vždy v popredí technologického pokroku s neustálymi inováciami v materiáloch a výrobných procesoch. Medzi týmito inováciami sa silikónové prášky a masterbatche stali prelomovými v odvetví výroby drôtov a káblov. Tento blog sa ponára do transformačnej úlohy...silikónové prísady v káblových materiáloch, pričom skúmajú ich jedinečné vlastnosti, aplikácie a vplyv na budúcnosť výroby káblov.

Medzi materiály káblov patria nasledujúce hlavné typy, z ktorých každý má svoje vlastné jedinečné výhody a scenáre použitia:

1. Polyvinylchlorid (PVC).

– Výhody: dobré mechanické vlastnosti, veľká dielektrická konštanta, chemická odolnosť, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom, nižšie náklady.

– Scenár použitia: Používa sa hlavne na izolačné a plášťové materiály, ako sú silové káble, komunikačné káble, automobilové káble atď.

2. Polyetylén (PE).

– Výhoda: dobré dielektrické vlastnosti, malá nasiakavosť, malý uhol dielektrických strát a dielektrická konštanta, izolačné vlastnosti lepšie ako PVC.

– Scenár použitia: Bežne sa používa v izolácii komunikačných káblov, plášti silových káblov a ako vonkajšia vrstva zakopaných káblov.

3. Zosieťovaný polyetylén (XLPE).

– Výhoda: Zlepšená tepelná odolnosť a mechanické vlastnosti vďaka zosieťovaniu, s vynikajúcimi elektrickými vlastnosťami a chemickou odolnosťou.

– Scenár použitia: Vhodné pre káble stredného a vysokého napätia, najmä na výrobu káblov vo vysokoteplotných prostrediach.

4. Polypropylén (PP).

– Výhoda: podobné mechanické a elektrické vlastnosti ako PE, dobrá odolnosť voči praskaniu v dôsledku environmentálneho napätia.

– Scenár použitia: Používa sa na výrobu káblov v niektorých špecifických prostrediach, ako je napríklad potreba chemickej odolnosti voči korózii.

5. Polyester (PET).

– Výhoda: dobré izolačné vlastnosti, dobrá teplotná odolnosť, bežne používaný ako materiál na obalenie jadra.

– Scenár použitia: Používa sa v procese výroby obalov drôtov a káblov, ako aj hliníkovo-plastových kompozitných pások používaných v spojení s hliníkovou fóliou.

6. Materiál káblov s nízkym obsahom dymu a bez halogénov (LSOH).

– Výhoda: Vysoká priepustnosť svetla dymu vznikajúceho počas spaľovania, bez halogénov, šetrné k životnému prostrediu a s vlastnosťami spomaľujúcimi horenie.

– Scenár použitia: Vhodné pre stavebníctvo, dopravu, informačnú komunikáciu a ďalšie oblasti s vysokými požiadavkami na bezpečnosť a ochranu životného prostredia.

7. Polystyrén (PS).

– Výhody: vysoká transparentnosť, dobrá elektrická izolácia, jednoduché farbenie, dobrá tekutosť pri spracovaní.

– Scenár použitia: Možno použiť na priehľadné výrobky, elektrické príslušenstvo, hračky, obalové materiály atď.

8. Polyamid (PA, nylon):.

– Výhody: odolnosť voči oderu, odolnosť voči olejom a vysoká mechanická pevnosť, dobrá tepelná odolnosť.

– Scenár použitia: Vzhľadom na vysokú nasiakavosť sa zvyčajne nepoužíva ako izolácia, ale môže sa použiť na výrobu určitých častí drôtov.

Tieto materiály sa vyberajú na použitie v rôznych procesoch výroby káblov na základe ich špecifických fyzikálnych a chemických vlastností, aby spĺňali rôzne elektrické a environmentálne požiadavky.

Význam silikónových práškov a silikónových predzmesí v priemysle drôtov a káblov:

Silikónové prášky, silikónové masterbatche, si našli svoje miesto v priemysle výroby drôtov a káblov vďaka svojim výnimočným vlastnostiam. Často sa používajú na zlepšenie výkonu káblových materiálov a poskytujú im lepšiu odolnosť voči praskaniu v dôsledku environmentálneho napätia a tepelnému starnutiu.

Vlastnosti silikónových práškov, silikónových predzmesí:

Rovnomerné rozptýlenie: Zaisťuje rovnomerné rozloženie silikónových prísad v celom materiáli kábla.

Jednoduchosť použitia: Zjednodušuje výrobný proces znížením potreby samostatných krokov miešania a mixovania.

Nákladová efektívnosť: Znižuje množstvo materiálu potrebného na dosiahnutie požadovaných vlastností, čím sa znižujú náklady.

Budúcnosť silikónových prísad v káblovom priemysle:

S pokrokom v technológii a rastúcim dopytom po vysokovýkonných kábloch sa očakáva, že úloha silikónových práškov a masterbatchov sa bude rozširovať. Výskum a vývoj v oblasti silikónovej chémie pravdepodobne odhalí nové aplikácie a ďalej zlepší vlastnosti káblových materiálov.

SILIKE Silikónový prášok, Silikónové predzmesipre drôty a káble——Poskytnúť nové príležitosti pre priemysel drôtov a káblov

Silikónové masterbatche série SILIKE LYSIInovatívne riešenia sú vyberané pre vynikajúce vlastnosti spracovania a estetickú kvalitu povrchu, ktoré poskytujú v aplikáciách s vodičmi a káblami.

Drôtové a káblové zmesi sú silne zaťažené a môžu spôsobovať problémy s uvoľňovaním pri spracovaní, stekaním z matrice, zlou kvalitou povrchu a disperziou pigmentu/plniva. Silikónové prísady SILIKE sú založené na rôznych živiciach, aby sa zabezpečila optimálna kompatibilita s termoplastom. ZačlenenieSilikónová predzmes série SILIKE LYSIvýrazne zlepšuje tok materiálu, proces extrúzie, dotyk a pocit na klznom povrchu a vytvára synergický efekt s plnivami spomaľujúcimi horenie.

Silikónové prísady SILIKEsa široko používajú v zmesiach drôtov a káblov LSZH/HFFR, zmesiach XLPE zosieťovaných silánom, drôtoch TPE, zmesiach PVC s nízkym dymom a nízkym COF. Vďaka tomu sú drôtené a káblové výrobky ekologické, bezpečnejšie a pevnejšie pre lepší výkon konečného použitia.

Silikónové prášky série SILIKE LYSIvhodné pre rôzne aplikácie, ako sú zmesi drôtov a káblov, technické plasty, farebné/plnivé masterbatche…

Ako napríkladSilikónové prášky SILIKE LYSI-100Porovnateľné s konvenčnými silikónovými/siloxánovými prísadami s nižšou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné pomocné látky pri spracovaní.Silikónový prášok SILIKE LYSI-100Očakáva sa, že prinesie lepšie výhody pri optimalizácii spracovania a zmení kvalitu povrchu konečných výrobkov, napr. menšie prešmykovanie skrutiek, lepšie uvoľňovanie z formy, zníženie úniku tekutín z matrice, nižší koeficient trenia, menej problémov s náterom a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností a prinesie výrobkom vyššiu odolnosť voči opotrebovaniu a poškriabaniu.

Ak chcete zvýšiť produktivitu, môžete si vybraťSILIKE Silikónové predzmesi SC920. Silikónová pomocná látka pri spracovaní SC 920je špeciálna silikónová pomocná látka pre káblové materiály LSZH a HFFR. Používa sa na zlepšenie spracovateľského výkonu materiálov v systémoch LSZH a HFFR a je vhodná pre vysokorýchlostné extrudované káble, zlepšenie výstupu a zabránenie javom extrúzie, ako je nestabilný priemer drôtu a preklzávanie závitov. Pri použití v systémoch LSZH a HFFR môže zlepšiť proces extrúzie akumuláciou v ústí matrice, je vhodný pre vysokorýchlostnú extrúziu kábla, zlepšiť výrobu, zabrániť nestabilite priemeru vedenia, preklzávaniu závitov a iným javom extrúzie. Výrazne zlepšuje tekutosť pri spracovaní, znižuje viskozitu taveniny vo výrobnom procese vysoko plnených bezhalogénových spomaľovačov horenia, znižuje krútiaci moment a procesný prúd, znižuje opotrebovanie zariadení a znižuje mieru chybovosti výrobkov.

Záver:

Silikónové prášky a masterbatchesa etablovali ako nevyhnutné prísady v priemysle výroby drôtov a káblov. Ich jedinečné vlastnosti a široká škála aplikácií transformovali výrobu káblov a ponúkajú riešenia pre vysoko výkonné, spoľahlivé a ekologické káble. S neustálym vývojom odvetvia je integrácia silikónových prísad pripravená viesť k ďalším inováciám a excelentnosti v káblovej technológii.

Ak máte problémy so spracovaním káblových materiálov, kontaktujte nás a spoločnosť SILIKE vám poskytne exkluzívne riešenia.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webová stránka:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.