Novinky

Úvod:

Elektrický priemysel bol vždy v popredí technologického pokroku s neustálymi inováciami v materiáloch a výrobných procesoch. Medzi týmito inováciami sa silikónové prášky a Masterbatches objavili ako herní meniaci v priemysle drôtov a káblov. Tento blog sa ponorí do transformačnej úlohysilikónové prísady v káblových materiáloch, skúmanie ich jedinečných vlastností, aplikácií a vplyvu na budúcnosť výroby káblov.

Materiály materiálu káblov zahŕňajú nasledujúce hlavné typy, z ktorých každý má vlastné jedinečné výhody a scenáre aplikácie:

1. Polyvinylchlorid (PVC).

- Výhody: Dobré mechanické vlastnosti, veľká dielektrická konštanta, chemická odolnosť, dobrý odpor počasia, nižšie náklady.

- Aplikačný scenár: Používa sa hlavne na izoláciu a opláštenie, ako sú napájacie káble, komunikačné káble, automobilové vodiče atď.

2. Polyetylén (PE).

- Výhoda: dobré dielektrické vlastnosti, malá absorpcia vody, malý kúsok dielektrického straty a dielektrická konštanta, izolačné vlastnosti lepšie ako PVC.

- Aplikačný scenár: Bežne používané v izolácii komunikačného kábla, opláštenia napájacieho kábla a ako vonkajšia vrstva zakopaných káblov.

3. Zosiahnutý polyetylén (XLPE).

-Výhoda: zlepšenie tepelného odporu a mechanické vlastnosti prostredníctvom zosieťovania, s vynikajúcimi elektrickými vlastnosťami a chemickým odporom.

- Aplikačný scenár: Vhodný pre stredné a vysoké napätia napájacie káble, najmä pre výrobu káblov v prostredí s vysokou teplotou.

4. Polypropylén (PP).

- Výhoda: Podobné mechanické a elektrické vlastnosti s PE, dobrý odpor voči prasknutiu napätia v prostredí.

- Aplikačný scenár: Používa sa na výrobu káblov v niektorých špecifických prostrediach, ako je napríklad potreba chemickej koróznej odolnosti.

5. Polyester (PET).

- Výhoda: dobré izolačné vlastnosti, dobrý teplotný odpor, bežne používaný ako materiál na obalovanie jadra.

-Aplikačný scenár: Používa sa v procese výroby vodiča a obalu jadra káblov, ako aj hliníkovo-plastická kompozitná páska používaná v spojení s hliníkovou fóliou.

6. Materiál s nízkym dymom a halogénom (LSOH).

-Výhoda: vysoká rýchlosť prenosu dymu vyprodukovaného počas spaľovania, bez halogénov, šetrných k životnému prostrediu a so vlastnosťami spomaľujúcimi horením.

- Scenár aplikácie: Vhodný na výstavbu, prepravu, informačnú komunikáciu a ďalšie oblasti s vysokými požiadavkami na bezpečnosť a ochranu životného prostredia.

7. Polystyrén (PS).

- Výhody: Vysoká priehľadnosť, dobrá elektrická izolácia, ľahké sfarbenie, dobrá plynulosť spracovania.

- Aplikačný scenár: Môže sa použiť na priehľadné výrobky, elektrické príslušenstvo, hračky, obalové materiály atď.

8. Polyamid (PA, nylon):.

- Výhody: odolnosť proti oderu, odolnosť proti oleju a vysoká mechanická pevnosť, dobrý tepelný odpor.

- Aplikačný scenár: Vzhľadom na vysokú absorpciu vody sa zvyčajne nepoužíva ako izolácia, ale môže sa použiť na výrobu určitých častí vodičov.

Tieto materiály sú vybrané na použitie v rôznych procesoch výroby káblov na základe ich špecifických fyzikálnych a chemických vlastností na splnenie rôznych elektrických a environmentálnych požiadaviek.

Význam silikónových práškov, silikónových majstrovských davov v priemysle drôtov a káblov:

Silikónové prášky, silikónové majstrovskébatchy, našli v priemysle drôtov a káblov v priemysle s výnimočnými vlastnosťami výklenok. Často sa používajú na zlepšenie výkonu káblových materiálov a poskytujú im zlepšenú odolnosť voči prasknutiu napätia v prostredí a tepelnému starnutiu.

Vlastnosti silikónových práškov, silikónových majstrovských labiek:

Rovnomerná disperzia: Zaisťuje, že silikónové prísady sú rovnomerne rozložené po celom káblovom materiáli.

Ľahké použitie: zjednoduší výrobný proces znížením potreby samostatných krokov miešania a miešania.

Nákladová efektívnosť: Znižuje množstvo materiálu potrebného na dosiahnutie požadovaných vlastností, čím znižuje náklady.

Budúcnosť silikónových prísad v káblovom priemysle:

S rastúcim technologickým pokrokom a dopytom po vysokovýkonných kábloch sa očakáva, že sa rozšíri úloha silikónových práškov a majstrovských bitov. Výskum a vývoj v silikónovej chémii pravdepodobne odhalia nové aplikácie a ďalej zlepší vlastnosti káblových materiálov.

Silikónový silikónový prášok, silikónové majstrovskébatchespre drôt a kábel——Poskytnúť nové príležitosti pre priemysel drôtu a káblov

Silikónové masterbatches série silike lysiInovatívne riešenia sa vyberajú pre vynikajúce vlastnosti spracovania a kvalitu estetického povrchu, ktoré poskytujú v aplikáciách drôtov a káblov.

Drôtové a káblové zlúčeniny sú silne naložené a môžu vytvárať problémy s uvoľňovaním spracovania, slintačkou, zlej kvality povrchu a disperziou pigmentu/výplne. Silikónové silikónové prísady sú založené na rôznych živici, aby sa zabezpečila optimálna kompatibilita s termoplastickými. ZačlenenieSilikónový masterbatch série Silika LysiVýrazne zlepšuje tok materiálu, proces extrúzie, dotyk a dojem povrchu sklzu a vytvára synergický efekt s výplňami retardujúcimi plameňmi.

Silikónové prísadysa široko používajú v zlúčeninách drôtov LSZH/HFFR a káblových zlúčeninách, silánové kríženie spájajúce XLPE zlúčeniny, drôt TPE, nízky dym a nízke zlúčeniny PVC COF. Výroba drôtov a káblových výrobkov ekologicky priateľských, bezpečnejších a silnejších pre lepší výkon koncového použitia.

Silikónové prášky série Silika LysiVhodné pre rôzne aplikácie, ako sú drôty a káblové zlúčeniny, inžinierske plasty, farebné/výplňové Masterbatches…

AkoSilikónový silikónový prášok Lysi-100: V porovnaní s konvenčnou nižšou molekulovou hmotnosťou silikónom / siloxánovou prísadou, ako je silikónový olej, silikónové tekutiny alebo iné typy spracovania AIDS,Silikónový silikónový prášok Lysi-100Očakáva sa, že pri spracovaní prooPertise poskytne lepšie výhody a upraví kvalitu povrchu konečných výrobkov, napr. Menší sklz skrutky, vylepšené uvoľňovanie plesní, zníženie slintačiny, nižší koeficient trenia, menej problémov s farbou a tlače a širšiu škálu výkonnostných schopností a prináša voči výrobkom silnejší odpor a škrabanec.

Ak chcete zvýšiť produktivitu, môžete si vybraťSilike Silikone Masterbatches SC920. Silikónové spracovanie AID SC 920je špeciálna pomôcka na spracovanie silikónu pre káblové materiály LSZH a HFFR. Používa sa na zlepšenie spracovateľského výkonu materiálov v systéme LSZH a HFFR a je vhodný pre vysokorýchlostné extrudované káble, zlepšenie výstupu a zabránenie extrúznemu javu, ako je nestabilný priemer drôtu a sklz sklz. Ak sa aplikuje na systém LSZH a HFFR, môže zlepšiť proces extrúznej akumulácie v ústach, ktorý je vhodný na vysokorýchlostné vytláčanie kábla, zlepšiť výrobu, zabrániť priemeru nestability čiary, skrutkového sklzu a iného fenoménu extrúzie. Výrazne zlepšujte tekuteľnosť spracovania, znížte viskozitu taveniny vo výrobnom procese vysoko naplnených materiálov bez plameňa halogénu, znížte krútiaci moment a prúdový prúd, znížte opotrebenie zariadení, znížte mieru defektov produktu.

Záver:

Silikónové prášky a majstrovské dotykyetablovali sa ako nevyhnutné prísady v priemysle drôtov a káblov. Ich jedinečné vlastnosti a širokú škálu aplikácií transformovali výrobu káblov a ponúkajú riešenia pre vysokovýkonné, spoľahlivé a ekologické káble. Keďže sa priemysel neustále vyvíja, integrácia silikónových prísad je pripravená riadiť ďalšie inovácie a dokonalosť v káblových technológiách.

Ak vás znepokojuje spracovanie káblových materiálov, kontaktujte nás a Silik vám poskytne exkluzívne riešenia.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web:www.siliketech.comdozvedieť sa viac.