Inžinierske plasty (známe tiež ako výkonné materiály) sú triedou vysoko výkonných polymérnych materiálov, ktoré môžu byť použité ako štrukturálne materiály na odolávanie mechanického napätia v širokom rozsahu teploty a v náročnejšom chemickom a fyzickom prostredí. Je to trieda vysokovýkonných materiálov s vyváženou pevnosťou, húževnatosťou, tepelnou rezistenciou, tvrdosťou a vlastnosťami proti starnutiu a je tiež základným materiálom v plastovom priemysle.
Päť najbežnejšie používaných inžinierskych plastov zahŕňa polykarbonát (PC), polyamid (PA), polyoxymetylén (POM), modifikovaný polyfenylétter (M-PPE) a polybutyléntereftalát (PBT), z ktorých každý má svoje vlastné vlastnosti.
1. Polykarbonát (PC): Známy pre svoju vysokú odolnosť voči priehľadnosti a nárazu sa široko používa v materiáloch na kryty a optických komponentoch, ktoré vyžadujú prenos svetla. Materiály PC však nie sú veľmi odolné voči chemikáliám.
2. Polyamid (PA, nylon): Má vynikajúcu vysokú mechanickú pevnosť a odolnosť proti oderu a zvyčajne sa používa pre mechanické časti, ako sú prevodové stupne a ložiská. Vďaka svojej vysokej hygroskopite sa však môžu vyskytnúť rozmerové zmeny v prostrediach s vysokou vlhkosťou.
3. Polyoxymetylén (POM): Má dobrý odpor opotrebenia a hladký povrch a väčšinou sa používa ako materiál pre mechanické časti, ako sú prevodové stupne, ložiská a živice. Jeho vzhľad je zvyčajne nepriehľadný mliečny biely.
4. Modifikovaný polyfenyléter (M-PPE): S vysokou mechanickou pevnosťou a ľahkými vlastnosťami, vhodné pre škrupiny elektrických zariadení atď. Nie je však odolný voči chemikáliám.
5. Polybutyléntereftalát (PBT): S dobrou elektrickou izoláciou a hladkým povrchom a uprednostňovaným, bežne používaným v časti elektrických zariadení a automobilových elektrických častí. Materiál PBT sa však ľahko hydroluje a ovplyvňuje kvalitu výrobkov.
Vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam zohrávajú tieto inžinierske plasty dôležitú úlohu v modernom priemysle a naďalej rozširujú svoju aplikáciu v rôznych oblastiach. Inžinierske plasty sa široko používajú v mnohých oblastiach kvôli svojim vynikajúcim vlastnostiam, ale stále čelia mnohým výzvam na spracovanie, ako je zlý výkon mazania a zlý výkon uvoľnenia plesní.
Vykonávanie výkonov inžinierskych plastov sa týka schopnosti plastov vychádzať z formy hladko po vytvorení vo forme. Zlepšenie výkonu uvoľňovania inžinierskych plastov má veľký význam pri zlepšovaní efektívnosti výroby, znižovaní defektov produktu a predĺžení služobnej životnosti foriem.
Nasleduje niekoľko spôsobov, ako zlepšiť výkonnosť inžinierskych plastov:
1. Spracovanie povrchu plesní:Trenie medzi plastom a formou sa môže znížiť použitím uvoľňovacieho činidla na povrch formy alebo použitím špeciálneho povlaku, čím sa zlepší výkon uvoľňovania. Napríklad použitie bieleho oleja ako činidla na uvoľňovanie plesní.
2. Kontrola podmienok lišty:Správny vstrekovací tlak, teplota a čas chladenia majú dôležitý vplyv na výkon uvoľňovania. Nadmerný vstrekovací tlak a teplota môžu spôsobiť, že sa plast prilepí na pleseň, zatiaľ čo nesprávna doba chladenia môže viesť k predčasnému vytvrdzovaniu alebo deformácii plastu.
3. Pravidelná údržba foriem: Pravidelné čistenie a údržba foriem na odstránenie zvyškov a opotrebovanie na povrchoch foriem a na udržanie foriem v dobrom stave.
4. Použitieprídavné látky:Pridanie konkrétnych prísad do plastu, ako sú vnútorné alebo externé mazivo, môže znížiť vnútorné trenie plastu a trenie formou a zlepšiť výkon uvoľňovania.
Silik Silimer 6200,Efektívne riešenia na zlepšenie uvoľňovania inžinierskych plastov
Prostredníctvom spätnej väzby od zákazníkov,Silik Silimer 6200sa používa v inžinierskych plastoch na významné zvýšenie mazania procesu a zlepšenie výkonu uvoľňovania plesní. Silik Silimer 6200 sa tiež používa ako prísada spracovania maziva v širokej škále polymérov. Je kompatibilný s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE a PET. V porovnaní s tými tradičnými externými prísadami, ako sú amid, vosk, ester atď., Je to efektívnejšie bez problémov s migráciou.
Typický výkonSilik Silimer 6200:
1) zlepšiť spracovanie, znížiť krútiaci moment extrudéra a zlepšiť disperziu výplne;
2) vnútorné a externé mazivo, znížte spotrebu energie a zvýšite účinnosť výroby;
3) kompozitné a udržiava mechanické vlastnosti samotného substrátu;
4) znížte množstvo kompatibilizátora, znížte defekty produktu;
5) Žiadne zrážky po teste varu, udržiavajte dlhodobú plynulosť.
PridanieSilik Silimer 6200V správnom množstve môže inžinierske plastové výrobky poskytnúť dobré mazivo, uvoľňovanie plesní. Navrhuje sa úrovne pridania medzi 1 ~ 2,5%. Môže sa používať v klasickom procese miešania taveniny, ako sú extrudéry s jedným /dvojitými skrutkami, vstrekovanie a bočné krmivo. Odporúča sa fyzická zmes s panenskými polymérnymi peletami.
Ak hľadáte riešenie na zlepšenie uvoľňovacích vlastností inžinierskych plastov, kontaktujte Silika pre prispôsobený proces modifikácie plastov.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web:www.siliketech.com sa dozvedieť viac.
Čas príspevku: august-13-2024
