Správy

Technické plasty (tiež známe ako výkonnostné materiály) sú triedou vysokovýkonných polymérnych materiálov, ktoré sa dajú použiť ako konštrukčné materiály, aby odolali mechanickému namáhaniu v širokom rozsahu teplôt a v náročnejších chemických a fyzikálnych prostrediach. Ide o triedu vysokovýkonných materiálov s vyváženou pevnosťou, húževnatosťou, tepelnou odolnosťou, tvrdosťou a vlastnosťami proti starnutiu a sú tiež nevyhnutným materiálom v plastikárskom priemysle.

Medzi päť najčastejšie používaných technických plastov patrí polykarbonát (PC), polyamid (PA), polyoxymetylén (POM), modifikovaný polyfenylénéter (m-PPE) a polybutyléntereftalát (PBT), pričom každý z nich má svoje vlastné vlastnosti.

1. Polykarbonát (PC)Je známy svojou vysokou priehľadnosťou a odolnosťou voči nárazom a hojne sa používa v materiáloch na puzdrá a optických komponentoch, ktoré vyžadujú priepustnosť svetla. PC materiály však nie sú veľmi odolné voči chemikáliám.

2. Polyamid (PA, nylon)Má vynikajúcu vysokú mechanickú pevnosť a odolnosť proti oderu a zvyčajne sa používa na mechanické súčiastky, ako sú ozubené kolesá a ložiská. V dôsledku svojej vysokej hygroskopickosti však môže v prostredí s vysokou vlhkosťou dôjsť k rozmerovým zmenám.

3. Polyoxymetylén (POM)Má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a hladký povrch a používa sa najmä ako materiál na mechanické súčiastky, ako sú ozubené kolesá, ložiská a živicové pružiny. Jeho vzhľad je zvyčajne nepriehľadný mliečne biely.

4. Modifikovaný polyfenylénéter (m-PPE): s vysokou mechanickou pevnosťou a nízkou hmotnosťou, vhodný na kryty elektrických zariadení a podobne. Nie je však odolný voči chemikáliám.

5. polybutyléntereftalát (PBT)Vďaka dobrej elektrickej izolácii a hladkému povrchu sa bežne používa v súčiastkach elektrických zariadení a automobilových elektrických súčiastkach. Materiál PBT sa však ľahko hydrolyzuje a ovplyvňuje kvalitu výrobkov.

Vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam zohrávajú tieto technické plasty dôležitú úlohu v modernom priemysle a ich uplatnenie sa neustále rozširuje v rôznych oblastiach. Technické plasty sa vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam široko používajú v mnohých oblastiach, stále však čelia mnohým problémom pri spracovaní, ako je slabá mazacia schopnosť a slabá schopnosť uvoľňovania z formy.

Separačná schopnosť technických plastov sa vzťahuje na schopnosť plastu hladko vychádzať z formy po vytvarovaní vo forme. Zlepšenie separačnej schopnosti technických plastov má veľký význam pre zlepšenie efektívnosti výroby, zníženie chybovosti výrobkov a predĺženie životnosti foriem.

Nasleduje niekoľko spôsobov, ako zlepšiť uvoľňovacie vlastnosti technických plastov:

1. Povrchová úprava formy:Trenie medzi plastom a formou sa dá znížiť nanesením separačného prostriedku na povrch formy alebo nanesením špeciálnej povrchovej úpravy, čím sa zlepší separačný účinok. Napríklad použitím bieleho oleja ako separačného prostriedku do formy.

2. Kontrola podmienok formovania:Správny vstrekovací tlak, teplota a čas chladenia majú dôležitý vplyv na výkon separácie. Nadmerný vstrekovací tlak a teplota môžu spôsobiť prilepenie plastu k forme, zatiaľ čo nesprávny čas chladenia môže viesť k predčasnému vytvrdnutiu alebo deformácii plastu.

3. Pravidelná údržba foriemPravidelné čistenie a údržba foriem na odstránenie zvyškov a opotrebenia na povrchoch foriem a na udržanie foriem v dobrom stave.

4. Použitieprísady:Pridanie špecifických prísad do plastu, ako sú vnútorné alebo vonkajšie mazivá, môže znížiť vnútorné trenie plastu a trenie s formou a zlepšiť výkon uvoľňovania.

SILIKE SILIMER 6200,Účinné riešenia na zlepšenie uvoľňovania technických plastov

Prostredníctvom spätnej väzby od zákazníkov,SILIKE SILIMER 6200sa používa v technických plastoch na výrazné zlepšenie mazania procesu a zlepšenie výkonu separácie z formy. SILIKE SILIMER 6200 sa tiež používa ako prísada do maziva v širokej škále polymérov. Je kompatibilný s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE a PET. V porovnaní s tradičnými externými prísadami, ako sú amidy, vosky, estery atď., je účinnejší a nemá žiadne problémy s migráciou.

Typický výkonSILIKE SILIMER 6200:

1) Zlepšiť spracovanie, znížiť krútiaci moment extrudéra a zlepšiť disperziu plniva;

2) Vnútorné a vonkajšie mazivo, zníženie spotreby energie a zvýšenie efektívnosti výroby;

3) kompozitný a zachováva si mechanické vlastnosti samotného substrátu;

4) Znížte množstvo kompatibilizátora, znížte chyby produktu;

5) Po teste varu nedochádza k zrážaniu, zachováva dlhodobú hladkosť.

PridávanieSILIKE SILIMER 6200V správnom množstve môže poskytnúť technickým plastovým výrobkom dobrú mazivosť a separáciu z formy. Odporúča sa pridávať v množstve 1 až 2,5 %. Môže sa použiť v klasickom procese miešania taveniny, ako sú jedno-/dvojzávitovkové extrudéry, vstrekovanie plastov a bočné podávanie. Odporúča sa fyzikálne miešanie s peletami z panenského polyméru.

Ak hľadáte riešenie na zlepšenie separačných vlastností technických plastov, kontaktujte spoločnosť SILIKE a my vám poskytneme proces modifikácie plastov na mieru.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webová stránka:www.siliketech.com a dozviete sa viac.