• správy-3

Správy

V priemysle plastov a náterov,dosiahnutie rovnomerného rozptýlenia plnív, pigmentov a spomaľovačov horeniaje kritická, ale zároveň náročná úloha. Nedostatočná disperzia môže viesť k nekonzistentnej kvalite produktu, neefektívnosti spracovania, zníženému výkonu a environmentálnym problémom. Či už vyrábate polymérne zlúčeniny, masterbatche, riešite problémy so šmuhami vo farbách alebo náteroch alebo nerovnomernú ohňovzdornosť plastov, problémy s disperziou môžu významne ovplyvniť výkon vášho produktu a spokojnosť zákazníkov.

 Prečo je disperzia dôležitá? Problém: Výzvy s disperziou v plastoch a náteroch

1. Nekonzistentná kvalita produktu

Zlá disperzia plnív a pigmentov môže viesť k nekonzistentným farbám, zlej povrchovej úprave a nerovnomerným mechanickým vlastnostiam. Napríklad nerovnomerná disperzia pigmentov vo farbách môže viesť k šmuhám alebo škvrnám, zatiaľ čo nerovnomerné rozloženie spomaľovačov horenia v plastoch môže ohroziť odolnosť voči ohňu.

2. Neefektívnosť spracovania

Slabá disperzia často vyžaduje dodatočný čas spracovania, zvýšenú spotrebu energie a nadmerné množstvo prísad, čo vedie k vyšším nákladom, oneskoreniam výroby a zvýšenej miere odpadu.

3. Zhoršený výkon
Od pevnosti v ťahu až po tepelnú odolnosť, nerovnomerné rozptýlenie plnív alebo spomaľovačov horenia môže negatívne ovplyvniť mechanické vlastnosti a výkonnosť konečného produktu.

4. Obavy o životné prostredie
Vyššia spotreba energie a používanie nadmerného množstva prísad prispievajú k environmentálnemu odpadu, čím zvyšujú celkovú uhlíkovú stopu výroby.

 

Osvedčené riešenia: Riešenie problémov s disperziou

1. Optimalizácia výberu pigmentu: Vyberte pigmenty s vhodnou veľkosťou a typom častíc pre danú aplikáciu.

2. PoužitieÚčinné dispergačné činidláNa zlepšenie disperzie pigmentu použite hyperdisperzanty.

3. Zhoda hustôt: Zabezpečte, aby sa hustota pigmentov a nosných živíc zhodovala, aby sa zabránilo sedimentácii.

 

Existuje nejaké iné riešenie, ktoré by mohlo tieto problémy priamo riešiť? Aké?K dispozícii sú inovácie na zlepšenie disperzie pigmentov v polymérnych kompozitoch?

Aké sú najúčinnejšie dispergačné činidlá pre plastové zmesi, farebné masterbatche alebo nátery?
Predstavujeme inovácie:silikónový vosk SILIMER 5133as Kopolysiloxánové prísady a modifikátory, tenNajúčinnejšie dispergačné činidlá pre plastové zmesi, predzmesi a nátery

SILIMER 5133, tekutý alkylom modifikovaný siloxán (silikónový vosk) od spoločnosti SILIKE, jenajnovšie overené riešeniena problémy s disperziou v plastových zmesiach, masterbatchoch a náteroch. Používa sa tiež na povrchovú úpravu anorganických plnív, pigmentov a spomaľovačov horenia, čím výrazne zlepšuje ich disperzné vlastnosti. Tu je návod, ako môže optimalizovať váš výrobný proces:

Riešenie disperzie v plastoch, predzmesiach a náteroch pomocou SILIMER 5133

Kľúčové výhody hyperdisperzného dispergačného činidla SILIMER 5133 pre plastové zmesi, predzmesi a nátery:

1. Vyšší obsah plniva, lepšia disperzia: Hyperdisperzné činidlo SILIMER 5133 dosahuje rovnomerné rozloženie aj pri vyššom množstve plniva.
2. Zlepšený lesk a hladkosť povrchu: SILIMER 5133 znižuje koeficient trenia (COF) pre vynikajúci výsledok.
3. Zlepšené rýchlosti toku taveniny: SILIMER 5133 zlepšuje disperziu plnív a účinnosť spracovania.
4. Vynikajúce uvoľňovanie z formy a mazacie vlastnosti: SILIMER 5133 znižuje priľnavosť a zvyšuje rýchlosť výroby.
5. Zlepšená sýtosť farieb: SILIMER 5133 zvyšuje sýtosť farieb bez zníženia mechanických vlastností.

 

Prečo si vybrať SILIMER 5133?
1. Dôveryhodná spoločnosť v odvetví: Spoločnosť Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (skrátene SILIKE) sa špecializuje na vývoj a aplikáciu silikónových prísad pre modifikované plasty, masterbatche a gumové zmesi. Využívame desaťročia skúseností v oblasti silikónovej chémie a materiálovej vedy a ponúkame širokú škálu účinných prísad na zlepšenie spracovania a technológie povrchovej úpravy termoplastov, čím zvyšujeme výkon, funkčnosť a udržateľnosť.

2. Všestranný: Kompatibilný so širokou škálou plastových zmesí, predzmesí a náterov.

3. Udržateľnosť: Znižuje vplyv na životné prostredie minimalizáciou odpadu a spotreby energie.

 
Ste pripravení vyriešiť váš proces výroby polymérov a prekonať problémy s disperziou?

Ak sa chcete dozvedieť viac o kopolysiloxánovej prísade a modifikátore SILIMER 5133, kontaktujte spoločnosť SILIKE alebo si vyžiadajte vzorku nášhodispergačné činidlá silikónového vosku,vrátane roztokov na disperziu pigmentov,dispergačné činidlo pre farebné predzmesi, dispergačné činidlo pre predzmes plniva,disperzné pomocné látky pre spomaľovače horenia, dispergačné plnivo ATH/MDH, disperzné roztoky pre nátery a hyperdispergačné silikónové vosky v plastoch. Nechajte silikónové vosky alebo hyperdispergačné silikóny od spoločnosti SILIKE pomôcť vám dosiahnuť konzistentnú kvalitu, znížiť náklady a zvýšiť efektivitu vašich plastov, masterbatchov a náterov. Spoločnosť SILIKE sa zaväzuje poskytovať efektívne riešenia spracovania plastov prispôsobené vašim špecifickým potrebám, čím zvyšuje optimálny výkon a hodnotu pre vaše aplikácie.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wwebová stránka: www.siliketech.com

 


Čas uverejnenia: 27. februára 2025