Pigmentová disperzia: veda a technika, ktorú by ste mali poznať!
Pigmenty a plnivá sú práškové materiály zložené z nerozpustných pevných častíc. V suchom, práškovom stave sú tieto pevné častice obklopené vzduchom. Keď sa oddelené pevné častice vložia do kvapalín, majú tendenciu sa zhlukovať a tvoriť zhluky. Vo svete pigmentov a farieb zahŕňa efektívna disperzia tri kritické kroky:
Zmáčanie: Nahradenie vzduchu obklopujúceho častice farbou/atramentom.
Deaglomerácia: Rozklad zhlukov pevných častíc na jemné, suspendované častice (separácia).
Stabilizácia: Zabezpečenie stability suspenzie v priebehu času. Správna disperzia zaručuje stabilitu počas výroby, skladovania, aplikácie a procesov tvorby filmu (chemických).
14 znakov zlej disperzie pigmentu
Dosiahnutie rovnomerného rozptýlenia všetkých pevných častíc je nevyhnutné pre konečnú estetiku a výkon farieb. Ak je rozptýlenie nedostatočné, môžu vzniknúť nasledujúce problémy:
1. Nekonzistentnosť farieb: Rozdiely vo farbe medzi rôznymi šaržami produktov.
2. Zmena farby po vysušení: Vysušený náter sa po odparení rozpúšťadla a/alebo vody javí ako belší v porovnaní s pôvodným stavom v nádobe.
3. Nedostatok lesku: Povrch farby nemá požadovaný lesk.
4. Plávajúce (Benardove bunky): Pri použití dvoch alebo viacerých pigmentov sa na povrchu náteru tvoria šesťuholníkové vzory farebných variácií.
5. Škvrny: Na suchom povrchu náteru sa objavujú viditeľné farebné chyby.
6. Nedostatočná krycia schopnosť: Náter po aplikácii dostatočne nepokrýva podklad.
7. Zaplavenie: Vysušený film sa javí ako rovnomerne sfarbený, ale svetlejší alebo tmavší, ako sa očakávalo, v dôsledku vertikálneho oddelenia častíc.
8. Slabá odolnosť voči oderu: Významné rozdiely vo farbe a/alebo lesku medzi testovanými a kontrolnými vzorkami.
9. Flokulácia: Častice sa počas skladovania, aplikácie alebo tvorby filmu spájajú.
10. Sedimentácia/fázová separácia: Po skladovaní alebo preprave sa namiesto homogénnej zmesi vytvoria dve odlišné vrstvy.
11. Tvrdé usadzovanie: Po skladovaní alebo preprave sa na dne nádoby vytvorí tvrdá vrstva.
12. Pigmentový šok: Náhle flokulácia a/alebo zvýšenie viskozity pri pridávaní pigmentových koncentrátov do základných náterov.
13. Predĺžený čas disperzie: Na dosiahnutie cieľovej jemnosti a intenzity farby je potrebné dlhšie mletie.
14. Penenie: Bubliny sa tvoria v dôsledku nesprávneho zmáčania, nadmerného množstva zmáčacích činidiel alebo nesprávneho typu/množstva dispergačného činidla.
Silikónové hyperdisperzanty SILIKE pre bezchybnú distribúciu pigmentov –EfektívneRiešenie
Inovatívne od spoločnosti SILIKEsilikónový hyperdisperzantje modifikovaná silikónová prísada určená pre termoplastické živice ako TPE, TPU a iné elastoméry. Zaisťuje vynikajúcu kompatibilitu medzi pigmentmi, plnivami a funkčnými práškami v rámci živicového systému, čím poskytujestabilná disperzia, hladké spracovanie a vylepšený pocit z povrchu.
Totoinovatívny silikónový hyperdisperzant, ako jeden znajúčinnejšie roztoky disperzných činidiel, ponúka viacero výhod, ktoré pozdvihujú nátery, farby, atramenty a masterbatche:
Zvýšená sila farbenia:Silikónový hyperdisperzant SILIKE zvyšuje žiarivú a konzistentnú farbu vo všetkých šaržiach.
Znížená aglomerácia pigmentov:Silikónový hyperdisperzant SILIKE zabraňuje zhlukovaniu, čo vedie k hladkým a bezchybným náterom.
Vynikajúca kontrola reológie:Silikónový hyperdisperzant SILIKE zlepšuje tekutosť, znižuje tlak v matrici a znižuje krútiaci moment extrudéra pre vyššiu účinnosť.
Zvýšená efektivita výroby:Silikónový hyperdisperzant SILIKE minimalizuje čas dispergácie a spotrebu energie.
Vynikajúca tepelná stabilita a stálosť farieb:Silikónový hyperdisperzant SILIKE si zachováva integritu pri rôznych teplotách a podmienkach prostredia.
Rozlúčte sa s výzvami na rozptyl a odomknite si vynikajúci výkon sSilikónový hyperdisperzant SILIKE.Či už ide o farby, nátery, atramenty alebo masterbatche, dosiahnutie bezchybnej disperzie pigmentov je teraz bez námahy. Kontaktujte spoločnosť SILIKE a zistite, ako vám náš silikónový hyperdisperzant môže optimalizovať výrobu a zvýšiť kvalitu produktov!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Čas uverejnenia: 2. apríla 2025