Čo je PBT a prečo sa tak hojne používa?
Polybutyléntereftalát (PBT) je vysoko výkonný technický termoplast syntetizovaný z butylénglykolu a kyseliny tereftalovej s vlastnosťami podobnými polyetyléntereftalátu (PET). Ako člen rodiny polyesterov sa PBT široko používa v automobilovom priemysle, elektronike a presných súčiastkach vďaka svojim silným mechanickým vlastnostiam, vynikajúcej tepelnej stabilite, elektrickej izolácii, odolnosti voči chemikáliám a vlhkosti. Vďaka týmto výhodám je preferovaným materiálom pre konektory, kryty a interiérové obklady.
Prečo sa povrchové problémy v PBT stávajú rastúcim problémom v špičkových priemyselných aplikáciách?
Keďže odvetvia ako automobilový priemysel, elektronika a presné strojárstvo zvyšujú latku pre vzhľad a odolnosť materiálov, polybutyléntereftalát (PBT) – široko používaný technický plast – čelí rastúcemu tlaku na dosiahnutie bezchybnej kvality povrchu.
Napriek svojmu robustnému mechanickému a tepelnému profilu je PBT počas spracovania náchylný na povrchové chyby – najmä pri vystavení teplu, šmyku alebo vlhkosti. Tieto chyby priamo ovplyvňujú nielen vzhľad výrobku, ale aj funkčnú spoľahlivosť.
Podľa údajov z odvetvia patria medzi najčastejšie povrchové chyby PBT produktov:
• Strieborné pruhy/vodné škvrny: Vady, ktoré sa objavujú ako radiálne vzory na povrchu produktu spôsobené vlhkosťou, vzduchom alebo karbonizovaným materiálom v smere toku
• Vzduchové stopy: Povrchové priehlbiny alebo bubliny vznikajúce, keď sa plyny z taveniny úplne neodparia
• Stopy toku: Povrchové vzory vyplývajúce z nerovnomerného toku materiálu
• Efekt pomarančovej kôry: Povrchová textúra pripomínajúca pomarančovú kôru
• Povrchové škrabance: Poškodenie povrchu spôsobené trením počas používania
Tieto chyby nielen ovplyvňujú estetiku výrobku, ale môžu viesť aj k funkčným problémom. Problémy s povrchovými škrabancami sú obzvlášť výrazné v interiéroch luxusných automobilov a spotrebnej elektroniky, pričom štatistiky ukazujú, že viac ako 65 % spotrebiteľov považuje odolnosť proti poškriabaniu za dôležitý ukazovateľ pri hodnotení kvality výrobku.
Ako môžu výrobcovia PBT prekonať tieto problémy s povrchovými chybami?Inovácia v zložení materiálov!
Technológia modifikácie kompozitov:Novou sériou PBT materiálov Ultradur® Advanced od spoločnosti BASF sa využíva inovatívna viaczložková kompozitná modifikačná technológia, ktorá výrazne zvyšuje tvrdosť povrchu a odolnosť voči poškriabaniu zavedením špecifických podielov zložiek PMMA do matrice PBT. Experimentálne údaje ukazujú, že tieto materiály môžu dosiahnuť tvrdosť ceruzky 1H-2H, čo je o viac ako 30 % vyššia tvrdosť ako tradičné PBT.
Technológia nano-vylepšenia:Spoločnosť Covestro vyvinula PBT formulácie vylepšené nano-oxidom kremičitým, ktoré zvyšujú tvrdosť povrchu na úroveň 1HB a zároveň zachovávajú priehľadnosť materiálu, čím sa zlepšuje odolnosť proti poškriabaniu približne o 40 %. Táto technológia je vhodná najmä pre interiéry automobilov a kryty špičkových elektronických výrobkov s prísnymi požiadavkami na vzhľad.
Technológia aditív na báze silikónu:Na riešenie týchto problémov kritických pre výkon vyvinula spoločnosť SILIKE, popredný inovátor v oblasti technológie polymérnych aditív, portfólio aditívnych riešení na báze siloxánov navrhnutých špeciálne pre PBT a iné termoplasty. Tieto účinné aditíva sa zameriavajú na základné príčiny povrchových defektov a zlepšujú výkon spracovania aj trvanlivosť produktu.
Silikónové aditívne riešenia SILIKE pre lepšiu kvalitu povrchu PBT
Silikónová predzmes LYSI-408 je peletovaná formulácia s 30 % siloxánového polyméru s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaného v polyesteri (PET). Je široko používaná ako účinná prísada do PET, PBT a kompatibilných živicových systémov na zlepšenie spracovateľských vlastností a kvality povrchu.
Kľúčové výhody procesnej prísady LYSI-408 pre technické plasty PBT:
• Zlepšuje tekutosť živice, uvoľňovanie z formy a povrchovú úpravu
• Znižuje krútiaci moment a trenie extrudéra, čím minimalizuje tvorbu škrabancov
• Typické zaťaženie: 0,5 – 2 % hmotn., optimalizované pre rovnováhu medzi výkonom a cenou
SILIMER 5140 je silikónová prísada modifikovaná polyesterom s vynikajúcou tepelnou stabilitou. Používa sa v termoplastických výrobkoch, ako sú PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS atď. Zjavne môže zlepšiť odolnosť povrchov výrobkov voči poškriabaniu a opotrebeniu, zlepšiť mazaciu schopnosť a uvoľňovanie materiálu z formy počas procesu spracovania, čím sa zlepšia vlastnosti výrobku.
Kľúčové výhody silikónového vosku SILIMER 5140 pre technické plasty PBT:
• Poskytuje tepelnú stabilitu, odolnosť voči poškriabaniu a opotrebovaniu a klzkosť povrchu
• Zlepšuje tvárnosť a predlžuje životnosť súčiastok
Chcete odstrániť povrchové chyby, zlepšiť estetiku produktu a zvýšiť výkonnosť PBT produktu?
Pre výrobcov originálnych dielov (OEM) a kompaundérov v automobilovom, elektronickom a presnom plastickom priemysle je používanie plastových prísad na báze siloxánu osvedčenou stratégiou na riešenie výrobných problémov a zlepšenie kvality povrchu a odolnosti voči poškriabaniu v PBT. Tento prístup pomáha splniť rastúce očakávania trhu.
Spoločnosť SILIKE je popredným dodávateľom modifikovaných plastových prísad pre PBT a širokú škálu termoplastov a ponúka inovatívne riešenia na zlepšenie výkonu a funkčnosti plastových materiálov. S viac ako 20-ročnými skúsenosťami v tomto odvetví sa špecializujeme na vývoj a výrobu vysokokvalitných prísad, ktoré zlepšujú kvalitu povrchu a spracovateľské vlastnosti plastov.
Kontaktujte spoločnosť SILIKE a zistite, ako vám naše riešenia s aditívami PBT môžu pomôcť optimalizovať kvalitu produktov a efektivitu spracovania – s podporou našich technických znalostí a prispôsobenej aplikačnej podpory.
Navštívte našu webovú stránku:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Čas uverejnenia: 16. júna 2025
