Novinky

Petrochemické rastliny hrajú rozhodujúcu úlohu pri výrobe širokého spektra materiálov, ktoré ovplyvňujú rôzne odvetvia, a jedným z kľúčových výrobkov, ktoré vyrábajú, sú polyméry. Polyméry sú veľké molekuly zložené z opakujúcich sa štrukturálnych jednotiek známych ako monoméry.

Podrobný sprievodca výrobou polymérov v petrochemickom 

1. Príprava surovín:

Výroba polymérov začína extrakciou a zdokonalením surovín odvodených z petrochemického priemyslu. Bežné suroviny zahŕňajú etylén, propylén a ďalšie uhľovodíky získané z ropy alebo zemného plynu. Tieto suroviny sa podrobujú rozsiahlemu spracovaniu, aby sa zabezpečila ich čistota a vhodnosť polymerizácie.

2. Polymerizácia:

Polymerizácia je základným procesom pri výrobe polymérov. Zahŕňa chemickú reakciu monomérov na vytvorenie dlhých reťazcov alebo sietí, čím sa vytvára polymérna štruktúra. Existujú dve primárne metódy polymerizácie: pridaná polymerizácia a kondenzačná polymerizácia.

3. Pridanie polymerizácie:

V tomto procese monoméry s nenasýtenými dvojitými väzbami, ako je etylén alebo propylén, podliehajú reťazovým reakciám na vytvorenie polymérov.

Katalyzátor, zvyčajne zlúčenina prechodného kovu, uľahčuje reakciu a riadi molekulovú hmotnosť polyméru.

4. Kondenzačná polymerizácia:

Monoméry s rôznymi funkčnými skupinami reagujú a uvoľňujú malú molekulu (napríklad vodu) ako vedľajší produkt.

Tento proces sa používa na výrobu polymérov, ako sú polyestery a nylony.

5. Oddelenie a čistenie:

Po polymerizácii zmes obsahuje požadovaný polymér spolu s nezreagovanými monomérmi, zvyškami katalyzátorov a vedľajším produktom. Na izoláciu a čistenie polyméru sa používajú kroky separácie a čistenia, ako je destilácia, zrážanie a filtrácia.

6. Dodatky a úpravy:

Polyméry často prechádzajú ďalším spracovaním, aby sa zlepšili svoje vlastnosti. Petrochemické rastliny môžu obsahovať rôzne prísady, ako sú stabilizátory, plastifikátory a farbivá, na modifikáciu charakteristík polyméru, zlepšenie stability a splnenie konkrétnych požiadaviek na aplikáciu.

7. Tvarovanie a formovanie:

Akonáhle je polymér purifikovaný a modifikovaný, prechádza procesmi tvarovania, aby sa dosiahla požadované formuláre produktu. Medzi bežné formovacie metódy patrí extrúzia, vstrekovanie a vyfukovanie. Tieto procesy umožňujú vytváranie širokého spektra polymérnych výrobkov, od plastových nádob až po vlákna a filmy.

Postupovanie petrochemických procesov: Úloha prísad spracovania polyméru

V neustále sa rozvíjajúcom prostredí petrochemickej technológie, kde prudko rastú požiadavky na plastové výrobky, prijímajú veľké petrochemické rastliny inovatívne stratégie na splnenie zvyšujúcich sa požiadaviek. Jeden taký kľúčový pokrok zahŕňa začlenenie prísad spracovania polymérov (PPA) do procesu granulácie prášku polyméru. Cieľom tejto strategickej integrácie je zlepšiť efektívnosť granulácie a zvýšiť výkonnosť konečného materiálu a riešiť rastúcu potrebu vysoko kvalitných plastových výrobkov v rôznych odvetviach.

Použitie 3M PFAS polymérneho procesu Additive (PPA), Kynar® PPA Polyolefin AIDS AIDS bolo bežnou praxou v ropnom a chemickom priemysle

Z dôvodu potenciálnych zdravotných a environmentálnych rizík spojených s PFA. Okrem toho petrochemické rastliny čoraz viac prijímajú praktiky uvedené na životné prostredie pri výrobe polyméru a snažia sa znížiť odpad, spotrebu energie a emisie. Krajina spracovania polyméru prechádza transformačným posunom.

Zelená chémia, ktorá sa drží bez fluóru PPA

Pozoruhodným hráčom v tomto vývoji je vznikDodatky spracovania polyméru bez fluóru (PPA), ako alternatívy PPA podľa regulácie PFAS, predznačuje novú éru, v ktorej excelentnosť výkonu ide ruka v ruke s ekologickými praktikami.

Silike Tech sa objavuje ako inovatívna sila s alternatívnou stratégiou. Nad tradičnýmsilikón a prísady PPA, spoločnosť zaviedla aPolymérska pomôcka bez PFAS (PPA), IlustrovanéSilimer 5090, TotoPPA MB bez fluóru (prísady na spracovanie polyméru bez fluóru)Vyniká ako katalyzátor zmeny.

Takeliminácia roztoku fluóruNielen ilustruje optimálnu účinnosť a výkonnosť, ale tiež podporuje udržateľnejší a ekologický prístup k spracovaniu polyméru.

Keďže priemyselné odvetvia na celom svete hľadajú udržateľné postupy,Silimer 5090dokazuje, že je efektívnym riešením, najmä v drôte a káblových, potrubiach a vylúčení filmu.

TakPPA bez fluóruPôsobí ako linchpin pri znižovaní trenia, riešení zlomenín taveniny a zefektívnení celkového zážitku spracovania.

Okrem toho,Fluór bez fluóru PPA MB Silimer 5090 Polymérový spracovateľský prísadNájdite aplikáciu v rôznych petrochemických procesoch vrátane, ale nielen::

1. Proces granulácie prášku polyméru v petrochemických rastlinách:Fluór bez PPA MB Silimer 5090Zvyšuje efektívnosť granulácie a prispieva k výkonu konečného materiálu. “

2. Procesy extrúzie:Fluór bez PPA MB Silimer 5090Zvyšuje vlastnosti toku, znižuje hromadenie matrice a zlepšuje celkovú účinnosť extrúzie.

3. Formovacie operácie:Fluór bez PPA MB Silimer 5090prispieva k zlepšeniu uvoľňovania plesní, minimalizovaniu defektov a zabezpečeniu výroby vysoko kvalitných formovaných výrobkov.

4. Produkcia filmu a listov:Fluór bez PPA MB Silimer 5090Pomáha pri dosahovaní rovnomernej hrúbky a kvality povrchu pri výrobe polymérnych filmov a listov.

Pre tých, ktorí sa snažiaeliminujte prísady na báze fluóru and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.