Správy

Silikónová predzmes SILIKE účinne zabraňuje predzosieťovaniu a zlepšuje hladkú extrúziu pre XLPE kábel!

Čo je kábel XLPE?

Avšak tak peroxidové, ako aj ožarovacie techniky sieťovania zahŕňajú vysoké investičné náklady. Ďalšími nevýhodami sú riziko predbežného vytvrdzovania a vysoké výrobné náklady počas peroxidového sieťovania a obmedzenie hrúbky pri sieťovaní žiarením. Technika silánového zosieťovania netrpí vysokými investičnými nákladmi a kopolymér etylénu a vinylsilánu môže byť spracovaný a tvarovaný v konvenčnom zariadení na spracovanie termoplastov a následne zosieťovaný po krokoch spracovania. Takže väčšina výrobcov drôtov a káblov pomocou technológie sieťovania Silane na získanie svojho kábla XLPE.

Zatiaľ čo pre proces silanových sieťovacích zlúčenín existujú 2 spôsoby: jednokrokový alebo dvojkrokový. Pre jednostupňový proces sa živice, katalyzátor (organický cín) a prísady ako PE zmiešajú nízkou rýchlosťou a potom sa vytlačia do produktov; Pri dvojstupňovom procese sa katalyzátor (organický cín) a prísady vytlačia do predzmesi v prvom kroku a potom v druhom kroku reagujú so živicami.

Problémy výroby káblov zo zosieťovaného polyetylénu

Zvyčajne sa očkovanie silánom uskutoční počas spracovania káblov zosieťovaných silánom s určitou zosieťovacou reakciou. Ak klzkosť živice nie je dobrá, zlúčeniny ľahko priľnú k drážke skrutky a formujú mŕtve rohy a vytvárajú mŕtve materiály, ktoré ovplyvnia vzhľad extrudovaného kábla (drsný povrch s malými predzosieťovacími časticami, ktoré sa vytvorili v kroku zosieťovania) .

Ako zabrániť predzosieťovaniu a zlepšiť hladké vytláčanie kábla XLPE?

Chengdu Silike Technology je kombinácia výskumu a vývoja, výroby a obchodusilikónové prísadyv káblových zlúčeninách XLPE/HFFR už viac ako 15 rokov. nášsilikónové prísadyboli použité v káblových zmesiach na podporu spracovania a úpravy povrchu. vyvážajú sa do JV Ázie, Európy, Ameriky atď.

Pri pridávaníSilikónová predzmes SILIKEdo káblových zmesí XLPE je jedinečná vlastnosť schopná zabrániť predzosieťovaniu bez ovplyvnenia konečného zosieťovania káblov. okrem toho pomáha plastifikácii, zlepšuje spracovanie, ako je tok živice, menej slintania, povrch drôtu a kábla s hladkým výtlačným vzhľadom a predlžuje cyklus čistenia zariadenia.