Správy

Farebná masterbatch je najbežnejšou metódou farbenia plastov, ktorá sa široko používa v priemysle spracovania plastov. Jedným z najdôležitejších ukazovateľov výkonnosti masterbatchu je jeho disperzia. Disperzia sa vzťahuje na rovnomerné rozloženie farbiva v plastovom materiáli. Či už pri vstrekovaní, extrúzii alebo vyfukovaní, nedostatočná disperzia môže viesť k nerovnomernému rozloženiu farby, nepravidelným pruhom alebo škvrnám v konečnom výrobku. Tento problém je pre výrobcov významným problémom a pochopenie príčin a riešení je kľúčové pre udržanie kvality výrobku.

Príčiny zlej disperzie v predzmesi farieb

Aglomerácia pigmentov

Masterbatch je vysoko koncentrovaná zmes pigmentov a veľké zhluky týchto pigmentov môžu výrazne ovplyvniť disperziu. Mnohé pigmenty, ako napríklad oxid titaničitý a sadze, majú tendenciu zhlukovať sa. Výber správneho typu a veľkosti častíc pigmentu podľa konečného produktu a spôsobu spracovania je nevyhnutný pre dosiahnutie dobrej disperzie.

Elektrostatické efekty

Mnohé masterbatche neobsahujú antistatické činidlá. Pri zmiešaní masterbatche so surovinami sa môže vytvárať statická elektrina, čo vedie k nerovnomernému miešaniu a nekonzistentnému rozloženiu farieb v konečnom produkte.

Nevhodný index topenia

Dodávatelia často vyberajú ako nosič pre predzmes živice s vysokým indexom taveniny. Vyšší index taveniny však nie je vždy lepší. Index taveniny by sa mal starostlivo zvoliť tak, aby zodpovedal fyzikálnym vlastnostiam a požiadavkám na povrch konečného produktu, ako aj spracovateľským vlastnostiam predzmesi. Príliš nízky index taveniny môže spôsobiť zlú disperziu.

Nízky pomer pridávania

Niektorí dodávatelia navrhujú predzmesi s nízkym pomerom pridávania, aby znížili náklady, čo môže viesť k nedostatočnému rozptýleniu v rámci produktu.

Nedostatočný disperzný systém

Dispergačné činidlá a lubrikanty sa pridávajú počas procesu výroby predzmesi, aby pomohli rozbiť zhluky pigmentov. Ak sa použijú nesprávne dispergačné činidlá, môže to viesť k zlej disperzii.

Nesúlad hustoty

Masterbatche často obsahujú pigmenty s vysokou hustotou, ako napríklad oxid titaničitý, ktorý má hustotu okolo 4,0 g/cm³. To je výrazne vyššia hustota ako hustota mnohých živíc, čo vedie k sedimentácii masterbatche počas miešania a spôsobuje nerovnomerné rozloženie farieb.

Nesprávny výber operátora

Výber nosnej živice, ktorá obsahuje pigmenty a prísady, je kritický. Faktory ako typ, množstvo, druh a index taveniny nosiča, ako aj to, či je vo forme prášku alebo peliet, môžu ovplyvniť konečnú kvalitu disperzie.

Podmienky spracovania

Podmienky spracovania predzmesi vrátane typu zariadenia, postupov miešania a techník peletizácie zohrávajú významnú úlohu v jej disperzii. Voľby, ako je konštrukcia miešacieho zariadenia, konfigurácia závitovky a procesy chladenia, ovplyvňujú konečný výkon predzmesi.

Vplyv procesov formovania

Špecifický proces lisovania, ako napríklad vstrekovanie, môže ovplyvniť disperziu. Faktory ako teplota, tlak a doba zotrvania môžu ovplyvniť rovnomernosť rozloženia farieb.

Opotrebovanie vybavenia

Zariadenia používané pri lisovaní plastov, ako napríklad opotrebované skrutky, môžu znížiť šmykovú silu, čím sa oslabí disperzia predzmesi.

Návrh formy

Pri vstrekovaní plastov môže poloha vtoku a ďalšie konštrukčné prvky formy ovplyvniť tvorbu a disperziu produktu. Pri extrúzii môžu faktory ako konštrukcia matrice a nastavenie teploty tiež ovplyvniť kvalitu disperzie.

Riešenia na zlepšenie disperzie v predzmesi farieb, farebné koncentráty a zmesi

Pri slabom rozptyle je dôležité pristupovať k problému systematicky:

Spolupráca naprieč disciplínamiProblémy s rozptylom často nie sú spôsobené výlučne materiálovými alebo procesnými faktormi. Spolupráca medzi všetkými príslušnými stranami vrátane dodávateľov materiálov, procesných inžinierov a výrobcov zariadení je kľúčová pre identifikáciu a riešenie základných príčin.

Optimalizácia výberu pigmentov:Vyberte pigmenty s vhodnou veľkosťou a typom častíc pre konkrétnu aplikáciu.

Kontrola statickej elektriny:V prípade potreby pridajte antistatické látky, aby ste zabránili nerovnomernému miešaniu.

Úprava indexu tavenia:Vyberte nosiče s indexom taveniny, ktorý zodpovedá podmienkam spracovania a požiadavkám na produkt.

Preskúmajte pomery pridávaniaUistite sa, že predzmes sa pridáva v dostatočnom množstve na dosiahnutie požadovanej disperzie.

Prispôsobte si disperzný systém:Na zlepšenie rozkladu pigmentových aglomerátov použite správne dispergačné činidlá a lubrikanty.

Hustoty zhody:Zvážte hustotu pigmentov a nosných živíc, aby ste predišli sedimentácii počas spracovania.

Parametre jemného spracovania:Upravte nastavenia zariadenia, ako je teplota a konfigurácia skrutiek, aby sa zlepšila disperzia.

InováciaRiešenia na zlepšenie disperzie v predzmesi farieb

Nový silikónový hyperdisperzant, účinný spôsob riešenia nerovnomernej disperzie vo farebných masterbatchoch s...SILIKE SILIMER 6150.

SILIMER 6150je modifikovaný silikónový vosk, ktorý slúži ako účinný hyperdisperzant, špeciálne navrhnutý na zvýšenie kvality farebných koncentrátov, masterbatchov a zmesí. Či už ide o disperziu jedného pigmentu alebo farebné koncentráty vyrobené na mieru, SILIMER 6150 vyniká v splnení najnáročnejších požiadaviek na disperziu.

Avýhody SILIMER 6150pre roztoky farebných predzmesí:

Zlepšená disperzia pigmentov: SILIMER 6150zaisťuje rovnomerné rozloženie pigmentov v plastovej matrici, čím eliminuje farebné pruhy alebo škvrny a zabezpečuje rovnomerné sfarbenie v celom materiáli.

Zlepšená sila farbenia:Optimalizáciou disperzie pigmentov,SILIMER 6150zvyšuje celkovú intenzitu sfarbenia, čo umožňuje výrobcom dosiahnuť požadovanú intenzitu farby s menším množstvom pigmentu, čo vedie k efektívnejšej a nákladovo efektívnejšej výrobe.

Prevencia opätovného spojenia výplne a pigmentu: SILIMER 6150účinne zabraňuje zhlukovaniu pigmentov a plnív, čím zabezpečuje stabilnú a konzistentnú disperziu počas celého spracovania.

Lepšie reologické vlastnosti: SILIMER 6150nielen zlepšuje disperziu, ale aj zlepšuje reologické vlastnosti polymérnej taveniny. Výsledkom je plynulejšie spracovanie, znížená viskozita a zlepšené tokové vlastnosti, ktoré sú kľúčové pre výrobu vysoko kvalitných plastov.

IZvýšená efektivita výroby a zníženie nákladovSo zvýšenou disperziou a lepšími reologickými vlastnosťami,SILIMER 6150zvyšuje efektivitu výroby, umožňuje rýchlejšie spracovanie a znižuje plytvanie materiálom, čo v konečnom dôsledku znižuje celkové výrobné náklady.

Široká kompatibilita: SILIMER 6150je kompatibilný so širokou škálou živíc vrátane PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, vďaka čomu je ideálnou voľbou pre rôzne aplikácie v priemysle predzmesí a plastových zmesí.

Zlepšite svoju výrobu farebných masterbatchov pomocouSILIMER 6150pre vynikajúcu disperziu pigmentu a zlepšený výkon produktu. Eliminujte farebné pruhy a zvýšte efektivitu. Nenechajte si ujsť túto príležitosť – zlepšite disperziu, znížte náklady a zvýšte kvalitu vašej predzmesi.Kontaktujte Silike ešte dnes! Telefón: +86-28-83625089, E-mail:amy.wang@silike.cn,Navštívtewww.siliketech.compre podrobnosti.