Čo je polyfenylénsulfid (PPS)?

Polyfenylénsulfid (PPS) je semikryštalický termoplastický polymér so svetložltým vzhľadom. Má bod topenia približne 290 °C a hustotu okolo 1,35 g/cm³. Jeho molekulárna kostra – zložená zo striedajúcich sa benzénových kruhov a atómov síry – mu dodáva pevnú a vysoko stabilnú štruktúru.

PPS je známy svojou vysokou tvrdosťou, vynikajúcou tepelnou stabilitou, chemickou odolnosťou a mechanickou pevnosťou. Vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam je PPS všeobecne uznávaný ako jeden zo šiestich hlavných technických plastov, spolu s polyetyléntereftalátom (PET), nylonom (PA), polykarbonátom (PC), polyoxymetylénom (POM) a polyfenylénéterom (PPO).

Formy a aplikácie PPS

Produkty z polyfenylénsulfidu (PPS) sú dostupné v rôznych formách a akostiach, ako sú živice, vlákna, filamenty, filmy a povlaky, vďaka čomu sú veľmi všestranné. Medzi hlavné oblasti použitia PPS patrí automobilový priemysel, elektrotechnika a elektronika, chemický priemysel, armáda a obrana, textilný sektor a ochrana životného prostredia.

Bežné výzvy v PPSeinžinierske plasty aa ako ich vyriešiť

Napriek svojim vynikajúcim vlastnostiam čelia technické plasty PPS v praktických aplikáciách niekoľkým problémom so spracovaním a výkonom. Tu sú tri najbežnejšie problémy a ich zodpovedajúce riešenia:

1. Krehkosť v neplnenom PPS

Výzva: Neplnený PPS je vo svojej podstate krehký, čo obmedzuje jeho použitie v aplikáciách vyžadujúcich vysokú odolnosť voči nárazom alebo flexibilitu (napr. komponenty vystavené nárazom alebo vibráciám).

Príčiny:

Nízke predĺženie pri pretrhnutí vďaka svojej pevnej molekulárnej štruktúre.

Nedostatok prísad na zvýšenie pevnosti.

Riešenia:

Na zlepšenie rázovej húževnatosti a húževnatosti použite vystužené druhy PPS so sklenenými vláknami (napr. so 40 % sklom) alebo minerálnymi plnivami.

Zmiešajte s elastomérmi alebo modifikátormi nárazu pre špecifické aplikácie.

2. Slabá priľnavosť pri náteroch alebo lepení

Výzva: Chemická inertnosť PPS sťažuje priľnavosť lepidiel, náterov alebo farieb, čo komplikuje montáž alebo povrchovú úpravu (napr. v elektronických krytoch alebo potiahnutých priemyselných dieloch).

Príčiny:

Nízka povrchová energia vďaka nepolárnej chemickej štruktúre PPS.

Odolnosť voči chemickej väzbe alebo povrchovému zmáčaniu.

Riešenia:

Na zvýšenie povrchovej energie aplikujte povrchové úpravy, ako je plazmové leptanie, korónový výboj alebo chemický základný náter.

Používajte špeciálne lepidlá (napr. na báze epoxidu alebo polyuretánu) určené pre PPS.

3. Opotrebenie a trenie v dynamických aplikáciách

Výzva: Neplnené alebo štandardné triedy PPS vykazujú vysokú mieru opotrebovania alebo trenia v pohyblivých častiach, ako sú ložiská, ozubené kolesá alebo tesnenia, čo vedie k predčasnému zlyhaniu v dynamických aplikáciách.

Cprípady:

Relatívne vysoký koeficient trenia v neplnenom PPS.

Obmedzená mazivosť pri vysokom zaťažení alebo nepretržitom pohybe.

Riešenia:

Vybertemazané triedy PPS s prísadamiako PTFE, grafit alebo disulfid molybdénu na zníženie trenia a zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu.

Pre vyššiu únosnosť použite vystužené druhy (napr. plnené uhlíkovými vláknami).

SILIKE Pomôcky na spracovanie mazív a modifikátory povrchu pre technické plasty PPS

Nové riešenia na zvýšenie odolnosti klzných komponentov PPS proti opotrebeniu

Predstavujeme prísady na báze silikónu SILIKE LYSI-530A a SILIMER 0110

LYSI-530A a SILIMER 0110 sú inovatívne pomocné látky pri spracovaní mazív a modifikátory povrchu pre polyfenylénsulfid (PPS), ktoré nedávno uviedla na trh spoločnosť SILIKE. Tieto prísady na báze silikónu fungujú podobne ako polytetrafluóretylén (PTFE), ktorý sa vyznačuje nízkou povrchovou energiou. Vďaka tomu výrazne znižujú mieru opotrebenia aj koeficient trenia kompozitov PPS.

Tieto prísady vykazujú mimoriadne nízky koeficient trenia a fungujú ako vnútorné mazivá. Pri pôsobení šmykových síl vytvárajú na povrchu PPS tenký film, čím minimalizujú trenie medzi PPS a spájanými povrchmi, bez ohľadu na to, či sú kovové alebo plastové.

Použitím iba 3 % LYSI-530A je možné znížiť koeficient dynamického trenia na približne 0,158, čo vedie k hladkému povrchu.

Okrem toho, pridanie 3 % prísady SILIMER 0110 môže dosiahnuť nízky koeficient trenia okolo 0,191 a zároveň poskytnúť odolnosť proti oderu porovnateľnú s 10 % PTFE. To dokazuje účinnosť a potenciál týchto prísad pri zlepšovaní výkonu a odolnosti v rôznych aplikáciách, ideálne pre posuvné, rotujúce alebo dynamicky zaťažené diely PPS.

SILIKE ponúka vysoký výkonmazivá a pomocné látky pri spracovaní na báze silikónupre širokú škálu plastových aplikácií. Naše prísady sú navrhnuté tak, aby zlepšili efektivitu spracovania a povrchové vlastnosti modifikovaných plastov a zmesí.

Hľadáte tú správnu prísadu pre vašu receptúru? Vyberte si SILIKE – naše roztoky na báze silikónu vás môžu prekvapiť svojím výkonom.
Zlepšite výkon PPS pomocou silikónových prísad, ktoré znižujú trenie a opotrebovanie – PTFE nie je potrebný.

Viac informácií o našich produktoch nájdete na:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089 – Radi vám poskytneme riešenie šité na mieru pre vaše špecifické potreby spracovania!