Silikónová predzmesje druh prísady v gumárenskom a plastikárskom priemysle. Pokroková technológia v oblasti silikónových prísad spočíva v použití silikónového polyméru (PDMS) s ultravysokou molekulovou hmotnosťou (UHMW) v rôznych termoplastických živiciach, ako sú LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN atď. A vo forme peliet, aby sa prísada mohla ľahko pridávať priamo do termoplastu počas spracovania. Kombinuje vynikajúce spracovanie s prijateľnou cenou. Silikónová predzmes sa ľahko pridáva alebo mieša do plastov počas miešania, extrúzie alebo vstrekovania. Je lepšia ako tradičný voskový olej a iné prísady, pokiaľ ide o zlepšenie kĺzavosti počas výroby. Spracovatelia plastov ich preto uprednostňujú pri výstupe.
ÚlohySilikónová prísada do predzmesiv zlepšovaní spracovania plastov
Silikónová predzmes je jednou z najobľúbenejších volieb pre spracovateľov plastov a zlepšovanie kvality povrchu. Ako druh supermaziva má pri použití v termoplastickej živici nasledujúce hlavné funkcie:
A. Zlepšiť tok živice a spracovanie;
Lepšie vlastnosti pri plnení a uvoľňovaní foriem
Znížte krútiaci moment pri extrúzii a zlepšite rýchlosť extrúzie;
B. Zlepšuje povrchové vlastnosti živice
Zlepšiť povrchovú úpravu plastu, vyhladiť stupeň a znížiť koeficient trenia pokožky, zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti poškriabaniu;
A silikónová predzmes má dobrú tepelnú stabilitu (teplota tepelného rozkladu je približne 430 ℃ v dusíku) a nemigruje;
Ochrana životného prostredia;
Bezpečný kontakt s potravinami.
Musíme zdôrazniť, že všetky funkcie silikónových masterbatchov patria A a B (vyššie uvedené dva body, ktoré sme uviedli), ale nie sú to dva nezávislé body.
navzájom sa dopĺňajú a sú úzko prepojené.
Vplyvy na konečné produkty
Vzhľadom na charakteristiky molekulárnej štruktúry siloxánu je dávkovanie veľmi malé, takže celkovo nemá takmer žiadny vplyv na mechanické vlastnosti konečných produktov. Vo všeobecnosti sa okrem mierneho zvýšenia predĺženia a rázovej húževnatosti zvýši aj rázová pevnosť, bez vplyvu na iné mechanické vlastnosti. Pri veľkom dávkovaní má synergický účinok s prísadami spomaľujúcimi horenie.
Vďaka vynikajúcemu výkonu pri odolnosti voči vysokým a nízkym teplotám nebude mať žiadny vedľajší vplyv na odolnosť konečných výrobkov voči vysokým a nízkym teplotám, pričom sa výrazne zlepší tok živice, spracovanie a povrchové vlastnosti a zníži sa koeficient offúzie (COF).
Akčný mechanizmus
Silikónové masterbatchesú polysiloxány s ultravysokou molekulovou hmotnosťou dispergované v rôznych nosných živiciach, čo je druh funkčnej predzmesi. Keď sú polysiloxány s ultravysokou molekulovou hmotnosťousilikónové masterbatchePridávajú sa do plastov kvôli ich nepolárnosti a nízkej povrchovej energii, majú tendenciu migrovať na povrch plastu počas procesu tavenia; keďže majú veľkú molekulovú hmotnosť, nemôžu sa úplne presunúť von. Preto to nazývame harmóniou a jednotou medzi migráciou a nemigráciou. Vďaka tejto vlastnosti sa medzi povrchom plastu a skrutkou vytvorila dynamická mazacia vrstva.
S pokračujúcim spracovaním sa táto mazacia vrstva neustále odoberá a vytvára. Tok živice a spracovanie sa tak neustále zlepšujú, čím sa znižuje elektrický prúd, krútiaci moment zariadenia a zlepšuje sa výstup. Po spracovaní dvojzávitovkových silikónových predzmesí sa rovnomerne rozložia v plastoch a pod mikroskopom vytvoria olejové častice s veľkosťou 1 až 2 mikróny. Tieto olejové častice poskytnú výrobkom lepší vzhľad, príjemný pocit na ruke, nižší koeficient voľnosti (COF) a väčšiu odolnosť voči oderu a poškriabaniu.
Z obrázku vidíme, že silikón sa po rozptýlení v plastoch rozdelí na malé častice. Treba zdôrazniť, že dispergovateľnosť je kľúčovým ukazovateľom silikónových predzmesí. Čím menšie sú častice a tým rovnomernejšie sú rozložené, tým lepší výsledok dosiahneme.
Čas uverejnenia: 26. mája 2023
