• správy-3

Správy

Prečo je tepelné utesnenie plastového vrecka slabé? 4 základné príčiny zlyhania utesnenia plastového vrecka a overené riešenia od spoločnosti SILIKE

Úvod: Skryté náklady na slabú pevnosť tepelného spoja

V modernej výrobe obalov zostávajú slabé alebo nekonzistentné tepelné spoje jedným z najbežnejších, ale zároveň nákladných problémov s kvalitou.

Údaje z odvetvia naznačujú, že takmer 30 % všetkých sťažností na kvalitu obalov súvisí s poruchou tepelného zvaru. Výsledkom je plytvanie materiálom, nižšia účinnosť linky a vážne následky, ako je únik produktov, skrátená trvanlivosť alebo vrátenie tovaru zákazníkmi.

S viac ako 20-ročnými skúsenosťami vfunkčné prísady na báze silikónu,Spoločnosť SILIKE spolupracuje s poprednými výrobcami fólií na identifikácii, analýze a riešení skrytých príčin slabého tesniaceho výkonu. Poďme odhaliť vedecké poznatky, ktoré sa za tým skrývajú – a preskúmať overené riešenia.

I. Štyri základné príčiny zlyhania tepelného zvaru pri výrobe obalov

Štyri základné príčiny zlyhania tepelného tesnenia pri výrobe obalov

1. Migrácia klzného činidla – neviditeľná bariéra pre silné tepelné utesnenie

Jednou z najviac prehliadaných príčin slabej pevnosti tepelného spoja je migrácia klzných prostriedkov.

Klzné činidlá na báze amidov, ako je erukamid alebo oleamid, postupne migrujú na povrch filmu počas skladovania a spracovania.

Vysvetlenie mechanizmu:

Migrované molekuly tvoria na povrchu jedno- alebo viacvrstvový „mazací film“.

Táto tenká vrstva fyzicky izoluje tesniace rozhrania.

Aj keď znižuje trenie (čo zlepšuje manipuláciu s fóliou), zároveň oslabuje molekulárne väzby medzi vrstvami počas zvárania.

Malé molekuly interferujú s difúziou a zapletením polymérneho reťazca v tesniacej zóne.

Štúdie ukazujú, že ak migrácia klznej zmesi prekročí 15 mg/m², pevnosť tepelného spoja môže klesnúť až o 50 %.

Preto moderní výrobcovia fólií prechádzajú na systémy prísad do klzných materiálov, ktoré zabraňujú kvitnutiu, čím sa zabezpečuje trvalý výkon klzných materiálov bez povrchovej migrácie.

2. Povrchová kontaminácia – keď si myslíte, že je čistá, ale nie je

Dokonca aj neviditeľné nečistoty, ako je prach, vlhkosť alebo zvyškový olej, môžu pôsobiť ako mikroskopická „izolačná vrstva“, ktorá bráni účinnému utesneniu.

Typické scenáre zahŕňajú:

Neúplné čistenie závitovky pri extrúzii fólie, čo vedie k karbonizovaným časticiam.

Atramentová hmla z tlačiarenských liniek znečisťuje oblasť zvárania.

Tipy na prevenciu:

Stanovte normy čistoty fólie a vykonávajte pravidelné kontroly.

Kontrolujte vlhkosť a častice vo vzduchu vo výrobnej oblasti.

Zaviesť kontroly vstupu surovín pre dosiahnutie konzistentnej kvality fólie.

3. Liečba nadmernej korony – keď sa optimalizácia stane deštruktívnou

Korónová úprava sa široko používa na zlepšenie povrchovej energie filmu pre lepšiu priľnavosť. Nadmerná úprava však môže mať opačný účinok.

Nadmerná liečba môže spôsobiť:

Štiepenie polymérneho reťazca a tvorba slabých medzných vrstiev.

Nadmerná oxidácia, ktorá produkuje zlúčeniny s nízkou molekulovou hmotnosťou.

Mikroskopické dierky, ktoré narúšajú integritu tesnenia.

Odporúčanie odborníkov: V prípade fólií na báze PE udržiavajte rozsah koróny medzi 38 – 42 dyn/cm, aby ste dosiahli stabilný výkon bez degradácie povrchu.

4. Nevyvážené parametre tesnenia – „zlatý trojuholník“ teploty, tlaku a času

Tepelné zváranie je v podstate proces tavenia a opätovného zapletenia termoplastických reťazcov za kontrolovaných podmienok.

Ak teplota, tlak a doba zotrvania nie sú správne vyvážené, ani vysokokvalitné fólie nebudú účinne utesňovať.

Vedecké riešenie:
Vytvorte databázu parametrov pre každý druh fólie, pravidelne overujte tesniace okienka a implementujte digitálne sledovanie záznamov, aby ste zabezpečili opakovateľnosť procesu.

II. Osvedčené riešenia spoločnosti SILIKE pre spoľahlivú pevnosť tepelného zvaru

Vďaka dlhoročnému aplikovanému výskumu v oblasti obalových materiálov poskytuje spoločnosť SILIKE integrované riešenia, ktoré pomáhajú výrobcom fólií prekonať zlyhania pri utesnení – od inovácií materiálov až po optimalizáciu procesov.

NašeSuper Slip Masterbatch série SILIMERpredstavuje novú generáciunemigrujúce klzné a protiblokovacie prísady, navrhnutý tak, aby eliminoval povrchové kvitnutie a zrážanie prášku a zároveň zachoval výnimočný výkon filmu. Poskytuje konzistentné tepelné zvarenie, nemigrujúce vlastnosti a vynikajúcu povrchovú úpravu v aplikáciách s plastovými vreckami.

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/

Kľúčové výhodyPrísady proti šmyku a blokovaniu radu SILIMER

• Eliminuje problémy s práškom

Zabraňuje migrácii klzného činidla a úplne rieši bežný problém zrážania bieleho prášku na povrchu filmu.

Trvalý protišmykový výkon

Udržiava stabilný, nízky koeficient trenia počas celej životnosti fólie.

Vynikajúci antiblokovací systém

Zlepšuje efektivitu manipulácie s fóliou a zabraňuje zlepovaniu vrstiev počas navíjania alebo skladovania.

Zlepšená hladkosť povrchu

Poskytuje elegantný a jednotný povrch pre prémiový vzhľad a lepšiu kvalitu dotyku.

Žiadne kompromisy, čo sa týka vlastností filmu

Zaisťuje vynikajúcu tlač, tepelné zváranie, lamináciu, priehľadnosť a zákal, ktoré zostávajú nezmenené.

Bezpečné a bez zápachu

V súlade s globálnymi normami pre balenie potravín a farmaceutických výrobkov.

Všestranné aplikácie

Funkčné filmové prísady série SILIMER od spoločnosti SILIKE sú kompatibilné so širokou škálou polymérov a typov fólií vrátane:

BOPP, CPP, PE a PP fólie

Flexibilné baliace fólie, plastové vrecká a ochranné fólie

Polymérne výrobky vyžadujúce zlepšené klzné, protiskluzové a povrchové vlastnosti

Tietobez zrážokprísady proti šmyku a blokovaniuzabezpečiť konzistentný výkon tesnenia, lepšiu spracovateľnosť a dlhodobú stabilitu povrchu – kľúč k výrobe vysoko kvalitných a spoľahlivých baliacich fólií.

Stretávate sa s problémami, ako je nekonzistentnosť tepelného zvaru, migrácia klzného prostriedku alebo zrážanie bieleho prášku v kompozitných fóliách?

SILIKE pomáha výrobcom obalov eliminovať tieto výzvy prostredníctvom inovácií založených na vedeckých poznatkoch. Naša séria SILIMERFunkčnéNemigrujúce protišmykové a protiblokovacie prísadyponúkajú dlhotrvajúcu klznú účinnosť, stabilné tepelné zváranie a vynikajúcu kvalitu povrchu – bez kompromisov v oblasti čistoty, potlačiteľnosti alebo bezpečnosti potravín.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn pre individuálne odporúčania týkajúce sa prísad do flexibilných obalov.

SILIKE — váš dôveryhodný výrobca prísad pre inovatívne riešenia proti šmyku a blokovaniu vo flexibilných obalových aplikáciách.


Čas uverejnenia: 19. októbra 2025