Produkt

Silikónový prášok pre technické plasty, farebná predzmes,
farebné/plnivé masterbatche…, technické plasty, drôtové a káblové spoje,

Popis

Silikónový prášok (siloxánový prášok) LYSI-100A je prášková formulácia, ktorá obsahuje 55 % UHMW siloxánového polyméru dispergovaného v oxide kremičitom. Je špeciálne vyvinutý pre polyolefínové predzmesi/predzmesi s plnivom na zlepšenie... disperzná vlastnosť vďaka lepšej infiltrácii do plnív.

V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými prísadami s nízkou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné typy pomocných látok pri spracovaní, sa očakáva, že silikónový prášok SILIKE LYSI-100A prinesie lepšie výhody pri procesnom spracovaní a zmení kvalitu povrchu konečných výrobkov, napr. menej prešmykovania skrutiek, lepšie uvoľňovanie z formy, zníženie úniku tekutín z matrice, nižší koeficient trenia, menej problémov s náterom a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností.

Základné parametre

Výhody

(1) Zlepšenie spracovateľských vlastností vrátane lepšej tekutosti, zníženého stekania z extrúznej matrice, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania z formy

(2) Zlepšenie kvality povrchu, ako je povrchový sklz, zníženie koeficientu trenia

(3) Väčšia odolnosť proti oderu a poškriabaniu

(4) Rýchlejšia priepustnosť, zníženie miery chybovosti produktu.

(5) Zlepšenie stability v porovnaní s tradičnými pomocnými látkami pri spracovaní alebo mazivami

(6) Mierne zvýšiť LOI a znížiť rýchlosť uvoľňovania tepla, dymu a vývoj oxidu uhoľnatého

…..

Aplikácie

(1) Spoje drôtov a káblov

(2) PVC zmesi

(3) Obuv z PVC

(4) Farebné masterbatche

(5) Predzmesi plniva

(6) Technické plasty

(7) Iní

…………..

Typické aplikácie:

V prípade káblových zmesí je zrejmé zlepšenie spracovateľských vlastností a povrchovej úpravy.

Pre PVC fóliu/plech na zlepšenie hladkého povrchu a spracovateľských vlastností.

Pre podrážku PVC topánky zlepšujte odolnosť proti oderu.

Pre vysokoteplotné technické plasty PVC, PA, PC, PPS môže zlepšiť tok živice a spracovateľské vlastnosti, podporiť kryštalizáciu PA, zlepšiť hladkosť povrchu a rázovú húževnatosť.

Ako používať

Silikónový prášok SILIKE sa môže použiť v klasickom procese tavného miešania, ako je jedno-/dvojzávitovkový extrudér, vstrekovanie plastov. Odporúča sa fyzikálne zmiešanie s peletami z panenského polyméru. Pre lepší výsledok testu dôrazne odporúčame predmiešať silikónový prášok a termoplastické pelety pred zavedením do procesu extrúzie.

Odporúčané dávkovanie

Pri pridaní do polyetylénu alebo podobného termoplastu v množstve 0,2 až 1 % sa očakáva lepšie spracovanie a tok živice vrátane lepšieho plnenia formy, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, vnútorných mazív, uvoľňovania formy a rýchlejšieho prietoku; pri vyššej úrovni pridania, 2 až 5 %, sa očakávajú zlepšené povrchové vlastnosti vrátane mazivosti, klzu, nižšieho koeficientu trenia a väčšej odolnosti voči poškodeniu/poškriabaniu a oderu.

SkladovanieBalenie a skladovanie

20 kg/vrece, papierové vrecko; Prepravujte ako bezpečnú chemikáliu. Skladujte na chladnom a dobre vetranom mieste.

Trvanlivosť

Pôvodné vlastnosti zostávajú nedotknuté 24 mesiacov od dátumu výroby, ak sa skladujú v odporúčaných skladovacích podmienkach.

Spoločnosť Chengdu Silike Technology Co., Ltd. je výrobcom a dodávateľom silikónových materiálov, ktorý sa už 20 rokov venuje výskumu a vývoju kombinácie silikónu s termoplastmi.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.