Produkt

Spôsob dosiahnutia lepších tribologických vlastností a vyššej efektivity spracovania PA zlúčenín,
vyššia účinnosť spracovania PA zmesí, Silikónová predzmes SIILKE, Silikónové prísady, Silikónový prášok,

Popis

Silikónová predzmes (Siloxánová predzmes) LYSI-307 je peletovaná formulácia s 50 % siloxánového polyméru s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaného v polyamide-6 (PA6). Je široko používaná ako účinná procesná prísada v živicových systémoch kompatibilných s PA na zlepšenie procesných vlastností a úpravu kvality povrchu.

V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými aditívami s nízkou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné typy silikónových polymérov, sa od silikónových predzmesí radu SILIKE LYSI očakávajú lepšie výhody, napr. menšie prešmykovanie skrutiek, lepšie uvoľňovanie z formy, zníženie úniku tekutín z formy, nižší koeficient trenia, menej problémov s náterom a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností.

Základné parametre

Výhody

(1) Zlepšenie spracovateľských vlastností vrátane lepšej tekutosti, zníženého stekania z extrúznej matrice, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania z formy

(2) Zlepšenie kvality povrchu, ako je povrchový sklz, zníženie koeficientu trenia.

(3) Väčšia odolnosť proti oderu a poškriabaniu

(4) Rýchlejšia priepustnosť, zníženie miery chybovosti produktu.

(5) Zlepšenie stability v porovnaní s tradičnými pomocnými látkami pri spracovaní alebo mazivami

Aplikácie

(1) Zlúčeniny PA6, PA66

(2) Zmesi PA zo sklenených vlákien

(3) Technické plasty

(4) Iné systémy kompatibilné s PA

Ako používať

Silikónové masterbatche série SILIKE LYSI sa môžu spracovávať rovnakým spôsobom ako nosič živice, na ktorom sú založené. Možno ich použiť v klasickom procese miešania taveniny, ako je jedno-/dvojzávitovkový extrudér, vstrekovanie plastov. Odporúča sa fyzikálne miešanie s peletami panenského polyméru. Pre lepší výsledok sa odporúča predsušenie počas 3 až 4 hodín pri teplote 80 až 90 ℃.

Odporúčané dávkovanie

Pri pridaní do PA alebo podobného termoplastu v množstve 0,2 až 1 % sa očakáva lepšie spracovanie a tok živice vrátane lepšieho plnenia formy, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, vnútorných mazív, uvoľňovania formy a rýchlejšieho prietoku; pri vyššej úrovni pridania, 2 až 5 %, sa očakávajú zlepšené povrchové vlastnosti vrátane mazivosti, klzu, nižšieho koeficientu trenia a väčšej odolnosti voči poškodeniu/poškriabaniu a oderu.

Balík

25 kg / vrece, papierové vrecko na remeselné použitie

Skladovanie

Prepravujte ako nie nebezpečnú chemikáliu. Skladujte na chladnom a dobre vetranom mieste.

Trvanlivosť

Pôvodné vlastnosti zostávajú nedotknuté 24 mesiacov od dátumu výroby, ak sa skladujú v odporúčaných skladovacích podmienkach.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Na zlepšenie mechanických a tribologických vlastností PA sa zvyčajne používali rôzne vlákna a polytetrafluóretylén.

Tu sa nachádza nový spôsob, ako dosiahnuť lepšie tribologické vlastnosti a vyššiu efektivitu spracovania PA zlúčenín.
Silikónové prísady sa tiež používajú ako činidlá na zvýšenie účinnosti v PA živiciach a PA zmesiach vystužených sklenenými vláknami.
Obzvlášť niektorí výrobcovia PA si pochvaľujú silikónovú predzmes a silikónový prášok od spoločnosti SIILKE, ktoré výrazne znížili koeficient trenia a zlepšili odolnosť proti opotrebovaniu pri nižšom zaťažení ako PTFE, pričom si zachovali dôležité mechanické vlastnosti. Tiež prispievajú k efektivite spracovania a zlepšujú vstrekovateľnosť materiálu. Okrem toho pomáhajú hotovým komponentom dosiahnuť odolnosť proti poškriabaniu a zároveň zvyšujú kvalitu povrchu.