Produkt

Spôsob, ako dosiahnuť lepšie tribologické vlastnosti a vyššiu efektivitu spracovania zlúčenín PA,
vyššia účinnosť spracovania PA zlúčenín, Silikónová predzmes SIILKE, Silikónové prísady, Silikónový prášok,

Popis

Silikónová predzmes (siloxánová predzmes) LYSI-307 je peletizovaná formulácia s 50 % siloxánovým polymérom s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaným v polyamide-6 (PA6). Je široko používaný ako účinná spracovateľská prísada v systéme živice kompatibilnej s PA na zlepšenie spracovateľských vlastností a úpravu kvality povrchu.

V porovnaní s konvenčnými silikónovými/siloxánovými aditívami s nižšou molekulovou hmotnosťou, ako je silikónový olej, silikónové kvapaliny alebo iné typy silikónových polymérov, sa očakáva, že séria SILIKE Silicone Masterbatch LYSI poskytne lepšie výhody, napr. Menej prekĺznutia skrutky, lepšie uvoľnenie formy, zníženie slintania v matrici, nižší koeficient trenia, menej problémov s farbou a tlačou a širší rozsah výkonnostných možností.

Základné parametre

Výhody

(1) Zlepšite vlastnosti spracovania vrátane lepšej schopnosti toku, zníženého slintania vytláčacej formy, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania formovania

(2) Zlepšenie kvality povrchu, ako je sklz povrchu, nižší koeficient trenia.

(3) Väčšia odolnosť proti oderu a poškriabaniu

(4) Rýchlejšia priepustnosť, zníženie chybovosti produktu.

(5) Zvýšte stabilitu v porovnaní s tradičnými pomocnými látkami alebo mazivami

Aplikácie

(1) zlúčeniny PA6, PA66

(2) PA zlúčeniny zo sklenených vlákien

(3) Technické plasty

(4) Iné systémy kompatibilné s PA

Ako používať

Silikónové predzmesi série SILIKE LYSI môžu byť spracované rovnakým spôsobom ako živicový nosič, na ktorom sú založené. Môže sa použiť v klasickom procese miešania taveniny, ako je extrudér s jedným / dvoma závitovkami, vstrekovanie. Odporúča sa fyzická zmes s čistými polymérnymi peletami. Pre lepší výsledok sa odporúča predsušenie po dobu 3-4 hodín pri 80-90 ℃.

Odporúčané dávkovanie

Keď sa pridá do PA alebo podobného termoplastu v koncentrácii 0,2 až 1 %, očakáva sa zlepšenie spracovania a toku živice, vrátane lepšieho plnenia formy, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, vnútorných mazív, uvoľňovania z formy a rýchlejšieho výkonu; Pri vyššej úrovni prídavku, 2 ~ 5 %, sa očakávajú zlepšené vlastnosti povrchu, vrátane klzkosti, sklzu, nižšieho koeficientu trenia a väčšej odolnosti voči poškodeniu/škrabaniu a oderu

Balíček

25 kg / vrece, remeselné papierové vrecko

Skladovanie

Prepravujte ako zdravotne nezávadnú chemikáliu. Skladujte na chladnom, dobre vetranom mieste.

Čas použiteľnosti

Pôvodné vlastnosti zostanú nedotknuté 24 mesiacov od dátumu výroby, ak sú uchovávané v odporúčanom skladovaní.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Zvyčajne sa na zlepšenie mechanických a tribologických vlastností PA používali rôzne vlákna a polytetrafluóretylén.

Tu nájdete nový spôsob, ako dosiahnuť lepšie tribologické vlastnosti a vyššiu efektivitu spracovania PA zlúčenín.
Silikónové prísady sa tiež používajú ako účinné činidlá v PA živiciach a PA zmesiach vystužených sklenenými vláknami.
Najmä niektorí tvorcovia PA o tom šalejúSilikónová predzmes SIILKEa silikónový prášok, ktorý výrazne znížil koeficient trenia a zlepšil odolnosť proti opotrebovaniu pri nižšom zaťažení ako PTFE, pričom si zachoval dôležité mechanické vlastnosti. Pridáva tiež účinnosť spracovania a zlepšuje vstrekovateľnosť materiálu. Okrem toho pomáha hotovým komponentom poskytovať odolnosť proti poškriabaniu a zároveň zvyšuje kvalitu povrchu.