Správy

HistóriaSilikónové prísady / Silikónová predzmes/ Siloxánová predzmesa ako to funguje vdrôtené a káblové zmesipriemysel?

Silikónové prísady s50% funkčný silikónový polymérdispergované v nosiči, ako je polyolefín alebo minerál, vo forme granúl alebo prášku, široko používané ako spracovateľské pomôcky v priemysle drôtov a káblov. Známe produkty akoSILOXÁN MB50séria funguje ako mazivo alebo reologický modifikátor v priemysle drôtov a káblov a prvýkrát bola predstavená spoločnosťou Dow Corning v Spojených štátoch pred dvadsiatimi rokmi, potomalternatíva SILICONE MASTERBATCH MB50sa objavil na trhu s70% funkcionalizovaný silikónový polymérdispergované v nosiči ako oxid kremičitý, aj vo forme granúl, potom sa od roku 2004 na trhu objavili produkty od Chengdu Silike s obsahom silikónu od 30-70% a vo forme granúl alebo prášku.

Technické parametre komerčného silikónového predzmesi by mali obsahovať nasledujúci obsah:

(1) Pri práci ako mazivo alebo reologický modifikátor sa obsah pohybuje od 5 do 50 %

(2) Nosič by mal byť kompatibilný so silikónom a mal by sa zvážiť substrát hlavného zloženia používateľa s uvedením názvu polyméru a indexu toku taveniny nosiča, aby ho používatelia mohli použiť pri navrhovaní zloženia. Ak sa ako nosič použije anorganický minerálny prášok, mal by sa uviesť názov prášku. Pre zákazníkov je rozhodujúca belosť a jemnosť anorganických práškov a na výrobu by sa mali čo najviac voliť biele a mikrónové prášky.

Keď fungujú ako mazivá alebo reologické modifikátory

Pre polyetylénový materiál

Ako je dobre známe, fenomén „žraločej kože“ sa často vyskytuje pri vytláčaní polyetylénom izolovaných alebo opláštených drôtov a káblov, najmä pri vytláčaní lineárneho polyetylénu s nízkou hustotou (LLDPE) alebo polyetylénu s ultranízkou hustotou (ULDPE alebo POE). Extrudované zosieťované polyetylénové materiály (či už peroxidové zosieťovanie alebo silánové zosieťovanie) tiež občas zažívajú fenomén „žraločej kože“ v dôsledku nedostatočného zohľadnenia mazacieho systému v zložení materiálu. Súčasnou medzinárodnou praxou je pridávať do prípravku stopové množstvá fluórpolymérov, ale náklady sú vysoké a aplikácia je obmedzená.

S malým množstvomsilikón s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou(0,1 – 0,2 %) na polyetylén alebo zosieťovaný polyetylén môže účinne zabrániť vytváraniu „žraločej kože“. Zároveň svojim mazacím účinkom dokáže efektívne znížiť vytláčací moment, aby sa zabránilo zastaveniu ťahacieho motora v dôsledku preťaženia.

Silikón používaný ako lubrikant musí byť vďaka svojmu minimálnemu prídavku rovnomerne rozložený v materiáli, aby pri spracovaní fungoval. Vďaka chemickej inertnosti silikónu nebude chemicky reagovať so zložkami v zložení. Odporúča sa, aby továreň na výrobu káblov rovnomerne primiešala silikón do procesu plastifikačnej granulácie, aby sa uľahčilo používanie továrne na káble.

PreBezhalogénové spomaľovače horenia (HFFR) káblové zmesi 

V dôsledku prítomnosti veľkého množstva retardérov horenia (minerálny prášok) v HFFR káblových zmesiach, ktoré majú za následok vysokú viskozitu a zlú tekutosť počas spracovania; Vysoká viskozita sťažuje ťahanie motora počas vytláčania a slabá tekutosť má za následok malé množstvo lepidla produkovaného počas vytláčania. Takže, keď továreň na káble vytláča bezhalogénové káble, účinnosť je iba 1/2-1/3 polyvinylchloridového kábla.

S určitým množstvom silikónu v zložení sa zlepšilo nielen spracovanie, ako je tekutosť, ale aj lepšia retardácia horenia materiálu.