HistóriaSilikónové prísady / Silikónová predzmes/ Siloxánová predzmesa ako to funguje vdrôtené a káblové zmesipriemysel?
Silikónové prísady s50% funkčný silikónový polymérdispergované v nosiči, ako je polyolefín alebo minerál, vo forme granúl alebo prášku, široko používané ako spracovateľské pomôcky v priemysle drôtov a káblov.Známe produkty akoSILOXÁN MB50séria funguje ako mazivo alebo reologický modifikátor v priemysle drôtov a káblov a prvýkrát bola predstavená spoločnosťou Dow Corning v Spojených štátoch pred dvadsiatimi rokmi, potomalternatíva SILICONE MASTERBATCH MB50sa objavil na trhu s70% funkcionalizovaný silikónový polymérdispergované v nosiči ako oxid kremičitý, aj vo forme granúl, potom sa od roku 2004 na trhu objavili produkty od Chengdu Silike s obsahom silikónu od 30-70% a vo forme granúl alebo prášku.
Technické parametre komerčného silikónového predzmesi by mali obsahovať nasledujúci obsah:
(1) Pri použití ako mazivo alebo reologický modifikátor sa obsah pohybuje od 5 do 50 %
(2) Nosič by mal byť kompatibilný so silikónom a mal by sa zvážiť substrát hlavného zloženia používateľa s uvedením názvu polyméru a indexu toku taveniny nosiča, aby ho používatelia mohli použiť pri navrhovaní zloženia.Ak sa ako nosič použije anorganický minerálny prášok, mal by sa uviesť názov prášku.Pre zákazníkov je rozhodujúca belosť a jemnosť anorganických práškov a na výrobu by sa mali čo najviac voliť biele a mikrónové prášky.
Keď fungujú ako mazivá alebo reologické modifikátory
Pre polyetylénový materiál
Ako je dobre známe, fenomén „žraločej kože“ sa často vyskytuje pri vytláčaní polyetylénom izolovaných alebo opláštených drôtov a káblov, najmä pri vytláčaní lineárneho polyetylénu s nízkou hustotou (LLDPE) alebo polyetylénu s ultranízkou hustotou (ULDPE alebo POE).Extrudované zosieťované polyetylénové materiály (či už peroxidové zosieťovanie alebo silánové zosieťovanie) tiež občas zažívajú fenomén „žraločej kože“ v dôsledku nedostatočného zohľadnenia mazacieho systému v zložení materiálu.Súčasnou medzinárodnou praxou je pridávať do prípravku stopové množstvá fluórpolymérov, ale náklady sú vysoké a aplikácia je obmedzená.
S malým množstvomsilikón s ultra vysokou molekulovou hmotnosťou(0,1 – 0,2 %) na polyetylén alebo zosieťovaný polyetylén môže účinne zabrániť vytváraniu „žraločej kože“.Zároveň svojim mazacím účinkom dokáže efektívne znížiť vytláčací moment, aby sa zabránilo zastaveniu ťahacieho motora v dôsledku preťaženia.
Silikón používaný ako lubrikant musí byť vďaka svojmu minimálnemu prídavku rovnomerne rozložený v materiáli, aby pri spracovaní fungoval.Vďaka chemickej inertnosti silikónu nebude chemicky reagovať so zložkami v zložení.Odporúča sa, aby továreň na výrobu káblov rovnomerne primiešala silikón do procesu plastifikačnej granulácie, aby sa uľahčilo používanie továrne na káble.
PreBezhalogénové spomaľovače horenia (HFFR) káblové zmesi
V dôsledku prítomnosti veľkého množstva retardérov horenia (minerálny prášok) v HFFR káblových zmesiach, ktoré majú za následok vysokú viskozitu a zlú tekutosť počas spracovania;Vysoká viskozita sťažuje ťahanie motora počas vytláčania a slabá tekutosť má za následok malé množstvo lepidla produkovaného počas vytláčania.Takže, keď továreň na káble vytláča bezhalogénové káble, účinnosť je iba 1/2-1/3 polyvinylchloridového kábla.
S určitým množstvom silikónu v zložení sa zlepšilo nielen spracovanie, ako je tekutosť, ale aj lepšia retardácia horenia materiálu.
Čas odoslania: jún-02-2023
