Vlákna sú predĺžené látky určitej dĺžky a jemnosti, zvyčajne pozostávajúce z mnohých molekúl. Vlákna možno rozdeliť do dvoch kategórií: prírodné vlákna a chemické vlákna.
Prírodné vlákna:Prírodné vlákna sú vlákna extrahované z rastlín, zvierat alebo minerálov a medzi bežné prírodné vlákna patrí bavlna, hodváb a vlna. Prírodné vlákna majú dobrú priedušnosť, absorpciu vlhkosti a pohodlie a široko sa používajú v textíliách, odevoch, bytovom zariadení a iných oblastiach.
Chemické vlákna:Chemické vlákna sú vlákna syntetizované zo surovín chemickými metódami, zahŕňajú najmä polyesterové vlákna, nylonové vlákna, akrylové vlákna, adenozínové vlákna atď. Chemické vlákna majú dobrú pevnosť, odolnosť voči oderu a trvanlivosť a široko sa používajú v textilnom, stavebníctve, automobilovom, lekárskom a iných oblastiach.
Chemické vlákna majú široké uplatnenie, ale pri ich výrobe a spracovaní stále existujú ťažkosti.
Spracovanie surovín:Výroba chemických vlákien si zvyčajne vyžaduje predbežnú úpravu surovín vrátane polymerizácie, spriadania a iných procesov. Úprava surovín má dôležitý vplyv na kvalitu a výkonnosť konečného vlákna, preto je potrebné kontrolovať zloženie, čistotu a podmienky úpravy surovín.
Proces spriadania:Pri spriadaní chemických vlákien sa polymér roztaví a potom sa natiahne do hodvábu cez otvor zvlákňovacej trysky. Počas procesu spriadania je potrebné kontrolovať parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť, aby sa zabezpečila rovnomernosť a pevnosť vlákien.
Naťahovanie a tvarovanie:Chemické vlákna je potrebné po spriadaní natiahnuť a tvarovať, aby sa zlepšila ich pevnosť a rozmerová stabilita. Tento proces si vyžaduje kontrolu teploty, vlhkosti, rýchlosti naťahovania a ďalších faktorov na dosiahnutie požadovaných vlastností vlákna.
Toto sú niektoré z ťažkostí, ktoré existujú pri výrobe a spracovaní chemických vlákien. S pokrokom vedy a techniky a zlepšovaním procesov sa tieto ťažkosti postupne riešia a technológia výroby chemických vlákien sa neustále zdokonaľuje.
Mnohí výrobcovia tiež zlepšujú kvalitu výrobkov zlepšením vlastností surovín. Výroba chemických vlákien sa vo všeobecnosti používa na výrobu surovín, ako sú nylonové vlákna, akrylové vlákna, adenozínové vlákna a polyesterové vlákna, pričom polyesterové vlákno je veľmi bežným chemickým vláknom a bežne používanou surovinou je polyetyléntereftalát (PET). Polyesterové vlákno má dobrú pevnosť, odolnosť voči oderu a krčeniu a je široko používané v textilnom priemysle, nábytku, interiéroch automobilov, kobercoch a ďalších oblastiach. PridanieSilikónová predzmes SILIKEmôže zlepšiť spracovateľský výkon PET vlákna a znížiť mieru chybovosti produktu.
Silikónová predzmes SILIKEzlepšuje spracovateľnosť a kvalitu povrchu termoplastov a vlákien >>
Silikónová predzmes SILIKE LYSI-408je peletovaná formulácia s 30 % siloxánového polyméru s ultravysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaného v polyesteri (PET). Je široko používaná ako účinná prísada do živicových systémov kompatibilných s PET na zlepšenie spracovateľských vlastností a kvality povrchu, ako je lepšia tekutosť živice, plnenie a uvoľňovanie foriem, menší krútiaci moment extrudéra, nižší koeficient trenia a väčšia odolnosť voči poškodeniu a oderu.
Typické vlastnostiSilikónová predzmes SILIKE LYSI-408
(1) Zlepšenie spracovateľských vlastností vrátane lepšej tekutosti, zníženého slínania extrúznou hubicou, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania z formy
(2) Zlepšenie kvality povrchu, ako je povrchový sklz, zníženie koeficientu trenia
(3) Väčšia odolnosť proti oderu a poškriabaniu
(4) Rýchlejšia priepustnosť, zníženie miery chybovosti produktu.
(5) Zlepšenie stability v porovnaní s tradičnými pomocnými látkami pri spracovaní alebo mazivami
Oblasti použitia preSilikónová predzmes SILIKE LYSI-408
(1) PET vlákna
(2) PET a BOPET fólia
(3) PET fľaša
(4) Automobilový priemysel
(5) Technické plasty
(6) Iné systémy kompatibilné s PET
Silikónová predzmes série SILIKE LYSImôžu sa spracovávať rovnakým spôsobom ako nosič živice, na ktorom sú založené. Môžu sa použiť v klasických procesoch miešania taveniny, ako sú jedno-/dvojzávitovkové extrudéry a vstrekovanie plastov.
Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne dávkovanie, preto sa odporúča, aby ste v prípade potreby najskôr kontaktovali spoločnosť SILIKE.
Čas uverejnenia: 1. decembra 2023
