Vlákna sú podlhovasté látky určitej dĺžky a jemnosti, zvyčajne pozostávajúce z mnohých molekúl.Vlákna možno rozdeliť do dvoch kategórií: prírodné vlákna a chemické vlákna.
Prírodné vlákna:Prírodné vlákna sú vlákna extrahované z rastlín, zvierat alebo minerálov a bežné prírodné vlákna zahŕňajú bavlnu, hodváb a vlnu.Prírodné vlákna majú dobrú priedušnosť, absorpciu vlhkosti a pohodlie a sú široko používané v textíliách, odevoch, bytovom zariadení a iných oblastiach.
Chemické vlákna:Chemické vlákna sú vlákna syntetizované zo surovín chemickými metódami, najmä polyesterové vlákna, nylonové vlákna, akrylové vlákna, adenozínové vlákna atď.Chemické vlákna majú dobrú pevnosť, odolnosť proti oderu a trvanlivosť a sú široko používané v textilnom priemysle, stavebníctve, automobilovom priemysle, zdravotníctve a iných oblastiach.
Chemické vlákna majú široké uplatnenie, ale stále existujú ťažkosti pri ich výrobe a spracovaní.
Spracovanie surovín:Výroba chemických vlákien zvyčajne vyžaduje predbežnú úpravu surovín vrátane polymerizácie, spriadania a iných procesov.Spracovanie surovín má dôležitý vplyv na kvalitu a výkonnosť konečného vlákna, preto je potrebné kontrolovať zloženie, čistotu a podmienky spracovania surovín.
Proces odstreďovania:Spriadaním chemických vlákien sa polymér roztaví a potom sa natiahne na hodváb cez otvor zvlákňovacej dýzy.Počas procesu pradenia je potrebné kontrolovať parametre, ako je teplota, tlak a rýchlosť, aby sa zabezpečila rovnomernosť a pevnosť vlákien.
Naťahovanie a tvarovanie:Chemické vlákna je potrebné po spriadaní natiahnuť a tvarovať, aby sa zlepšila ich pevnosť a rozmerová stálosť.Tento proces vyžaduje kontrolu teploty, vlhkosti, rýchlosti naťahovania a ďalších faktorov na získanie požadovaných vlastností vlákna.
Toto sú niektoré z ťažkostí, ktoré existujú pri výrobe a spracovaní chemických vlákien.S pokrokom vedy a techniky a zlepšovaním procesov sa tieto ťažkosti postupne riešili a technológia výroby chemických vlákien sa neustále zdokonaľovala.
Mnoho výrobcov zlepšuje kvalitu výrobkov aj zlepšovaním úžitkových vlastností surovín.Výroba chemických vlákien vo všeobecnosti využíva suroviny, ako sú nylonové vlákno, akrylové vlákno, adenozínové vlákno a polyesterové vlákno, z ktorých polyesterové vlákno je veľmi bežné chemické vlákno a bežne používanou surovinou je polyetyléntereftalát (PET).Polyesterové vlákno má dobrú pevnosť, odolnosť proti oderu a vráskam a je široko používané v textíliách, nábytku, interiéroch automobilov, kobercoch a iných oblastiach.PridanieSilikónová predzmes SILIKEmôže spôsobiť, že PET vlákno bude mať lepší výkon pri spracovaní a zníži chybovosť produktu.
Silikónová predzmes SILIKEzlepšuje kvalitu spracovania a povrchu termoplastov a vlákien >>
SILIKE Silikónová predzmes LYSI-408je peletizovaná formulácia s 30% siloxánovým polymérom s ultravysokou molekulovou hmotnosťou dispergovaným v polyesteri (PET).Široko sa používa ako účinná prísada do živicových systémov kompatibilných s PET na zlepšenie spracovateľských vlastností a kvality povrchu, ako je lepšia schopnosť toku živice, plnenie a uvoľňovanie formy, menší krútiaci moment extrudéra, nižší koeficient trenia a väčšia odolnosť proti poškodeniu a oderu. .
Typické vlastnostiSILIKE Silikónová predzmes LYSI-408
(1) Zlepšenie spracovateľských vlastností vrátane lepšej tekutosti, zníženého slintania vytláčacej formy, menšieho krútiaceho momentu extrudéra, lepšieho plnenia a uvoľňovania formovania
(2) Zlepšenie kvality povrchu, ako je sklz povrchu, nižší koeficient trenia
(3) Väčšia odolnosť proti oderu a poškriabaniu
(4) Rýchlejšia priepustnosť, zníženie chybovosti produktu.
(5) Zvýšte stabilitu v porovnaní s tradičnými pomocnými látkami alebo mazivami
Oblasti použitia preSILIKE Silikónová predzmes LYSI-408
(1) PET vlákna
(2) PET a BOPET film
(3) PET fľaša
(4) Automobilový priemysel
(5) Technické plasty
(6) Iné systémy kompatibilné s PET
Silikónová predzmes série SILIKE LYSImôžu byť spracované rovnakým spôsobom ako živicový nosič, na ktorom sú založené.Môže byť použitý v klasických procesoch miešania taveniny, ako sú jednoduché / dvojzávitovkové extrudéry a vstrekovanie.
Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne dávky, preto sa odporúča, aby ste v prípade potreby najskôr kontaktovali SILIKE.
Čas odoslania: 1. decembra 2023
